冷拔鋼管現(xiàn)貨充足
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 商議 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 一天 |
| 無(wú)縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 鑫森 |
| 無(wú)縫方管 | Q345B、20# |
| 范圍 | 冷拔鋼管充足供應(yīng)范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 東湖區(qū)、青云譜區(qū)、灣里區(qū)、青山湖區(qū)、新建區(qū)、安義縣、進(jìn)賢縣等區(qū)域。 |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖


合金20cr冷拔無(wú)縫鋼管材質(zhì)單的匯總
合金20cr冷拔無(wú)縫鋼管與15Cr冷拔無(wú)縫鋼管相比,有較高的強(qiáng)度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)11~40mm,但韌性較差,此冷拔無(wú)縫鋼管滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向,降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無(wú)回火脆性;冷拔無(wú)縫鋼管的冷應(yīng)變塑性高,可在冷狀態(tài)下拉絲;可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好,但退火后較差;20Cr為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的冷拔無(wú)縫鋼管在焊前需預(yù)熱到100~150℃,焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。
化學(xué)成分
(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
碳C:0.18~0.24
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.50~0.80
鉻Cr:0.70~1.00
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:允許殘余含量≤0.015
力學(xué)性能
試樣冷拔無(wú)縫鋼管尺寸(mm):15
熱處理: 次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油
第二次淬火加熱溫度(℃):780~820;冷卻劑:水、油
回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥835
屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥540
斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≥10
斷面收縮率(ψ/%):≥40
沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤179
20cr冷拔無(wú)縫鋼管交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
正火規(guī)范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度700~720℃,保溫時(shí)間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。



使用精密冷拔無(wú)縫鋼管做機(jī)械配件注意事項(xiàng)
熱軋無(wú)縫鋼管與精密冷拔無(wú)縫鋼管的區(qū)別
1無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫可承受較大的壓力產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件
2精密冷拔無(wú)縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品主要是內(nèi)孔外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度
精密冷拔無(wú)縫鋼管的幾大亮點(diǎn):
1.精密冷拔無(wú)縫鋼管外徑更小
2.精度高可做小批量生
3.冷拔軋成品精度高表面質(zhì)量好
4.精密冷拔無(wú)縫鋼管橫面積更復(fù)雜
5.精密冷拔無(wú)縫鋼管性能更優(yōu)越金屬比較至密
使用精密冷拔無(wú)縫鋼管做件用注意事項(xiàng):
(1)冷拔無(wú)縫鋼管直接加工成缸筒,質(zhì)量無(wú)法保證, 留0.2mm(壁厚)珩磨量,磨后再加工使用。
(2)冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)孔麻點(diǎn)缺陷是影響缸筒內(nèi)孔表面質(zhì)量的主要原因。
(3)麻點(diǎn)缺陷是由熱軋管產(chǎn)生的,冷拔可以減小缺陷深度卻無(wú)法該缺陷。
(4)冷拔無(wú)縫鋼管采取加大冷拔變形量、優(yōu)選熱軋管坯料、對(duì)熱軋無(wú)縫鋼管內(nèi)孔進(jìn)行缺陷清理,可以提高冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)壁表面質(zhì)量,減小珩磨余量,降低珩磨成本,提高珩磨生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品案例

公司實(shí)力

無(wú)壓鍋爐冷拔無(wú)縫鋼管體系對(duì)鍋爐及暖氣片的要求
強(qiáng)制循環(huán)無(wú)壓冷拔無(wú)縫鋼管鍋爐體系和自然循環(huán)的熱管鍋爐,桿式熱管的傳熱過(guò)程完全一樣,但是它突破了冷凝液必須靠重力回流的技術(shù)障礙,使得充當(dāng)熱管冷拔無(wú)縫鋼管蒸發(fā)器的鍋爐與充當(dāng)冷凝器的用熱設(shè)備不管處于任何高度,不管供熱面積有多大都能按熱管冷拔無(wú)縫鋼管的傳熱方式進(jìn)行傳熱,這對(duì)于在工程上的實(shí)際應(yīng)用具有普遍鋼管意義。不僅對(duì)新裝的鍋爐供熱系統(tǒng)可以應(yīng)用,而且對(duì)于現(xiàn)在使用中的鍋爐供熱系統(tǒng)也可方便的加以改造。
由于無(wú)壓鍋爐冷拔無(wú)縫鋼管體系是負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,要求鍋爐要有一定的容積和氣密性可真空密封。對(duì)散熱器的要求也必須能實(shí)現(xiàn)其真空密封的暖氣片,現(xiàn)在我們采用翼片管或鋼串片,采用鑄鋁暖氣片。


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