冷拔鋼管實(shí)力優(yōu)厚
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 商議 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 一天 |
| 無縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 鑫森 |
| 無縫方管 | Q345B、20# |
| 范圍 | 冷拔鋼管實(shí)力優(yōu)厚供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |


不銹鋼打底焊采用的幾種辦法
不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝,依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)踐狀況,我們可采用以下四種辦法停止打底焊。
①反面采用堵板停止封堵通氣維護(hù)的辦法;
②只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護(hù)的辦法;
③采用藥芯焊絲打底TIG焊。
④采用藥皮焊絲(自維護(hù)焊絲)打底TIG焊。
1.反面采用堵板停止封堵通氣維護(hù)的辦法(即實(shí)芯焊絲+TIG)
不銹鋼管道預(yù)制時(shí),焊口通??赏V罐D(zhuǎn)動(dòng)焊接,通氣十分容易,這時(shí)通常采用堵板對管道內(nèi)焊口兩側(cè)停止封堵通氣停止維護(hù)的辦法停止打底焊(見圖表一),同時(shí)外側(cè)用膠粘布停止封堵。
焊接時(shí),應(yīng)采用提早通氣,滯后停氣的工藝,外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去,由于堵板為膠皮與白鐵皮組成,不易損壞,所以這種焊接辦法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充溢氬氣及保證其純度,從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化,保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。
2.只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護(hù)的辦法(即實(shí)芯焊絲+TIG+水溶性紙)
不銹鋼管道固定口裝置焊接時(shí),內(nèi)側(cè)通氣比擬艱難,有的一側(cè)較易停止封堵,在這種狀況下,可采用水溶性紙+堵板停止封堵。即易通氣、好撤除的一側(cè)用堵板停止封堵,不易通氣、不好撤除堵板的一側(cè)用水溶性紙停止封堵,同時(shí)外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫停止封堵(見圖表二)。
不銹鋼固定口焊接時(shí),在很多狀況下會(huì)呈現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無法通氣,這時(shí)如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充氬維護(hù)就成為了一個(gè)難題,在現(xiàn)場實(shí)踐施工中,我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙停止封堵,從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布粘貼停止封堵的辦法(見圖表三),勝利的處理了上述難題。
采用水溶性紙封堵通氣時(shí),由于從焊縫中心通氣,因而在 的封口環(huán)節(jié),應(yīng)疾速拔掉通氣管,應(yīng)用里面的剩余氬氣停止維護(hù),快速打完底,封好口。
采用這種辦法,應(yīng)留意水溶性紙應(yīng)采用雙層的,一定要粘貼好,否則容易形成水溶性紙損壞、零落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氬氣的維護(hù),產(chǎn)生氧化,招致焊口割開重新施焊,既保證不了焊接質(zhì)量,又嚴(yán)重影響了工期,因而焊接以前應(yīng)嚴(yán)厲檢查,粘貼好水溶性紙。
在很多施工現(xiàn)場,我們都采用了此種焊接辦法停止打底,其質(zhì)量能得到有效的保證,同時(shí)也有一定的施工難度,因而應(yīng)選用認(rèn)真、技術(shù)純熟的焊工擔(dān)任此項(xiàng)工作。
3.反面不停止通氬氣維護(hù),采用藥芯焊絲+TIG工藝
該辦法在我國應(yīng)用已有數(shù)年,現(xiàn)已消費(fèi)出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲,并已應(yīng)用于現(xiàn)場的焊接,獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
由于反面不充氬,其優(yōu)點(diǎn)顯而易見,主要表現(xiàn)為、煩瑣、本錢低,適合于施工現(xiàn)場裝置。但藥芯焊絲由于其構(gòu)造特性,操作時(shí)對焊工的請求較高,其送絲速度快,送絲度請求高,控制有一定難度,焊工應(yīng)經(jīng)特地培訓(xùn),技術(shù)純熟前方可參與焊接,在南京揚(yáng)巴及國外工地,我們應(yīng)用此辦法,勝利地處理了碰頭口、返修口無法通氬氣的問題。
4.反面不停止通氬氣維護(hù),采用藥皮焊絲(自維護(hù)藥芯焊絲)+TIG工藝
20世紀(jì)90年代,日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲,近年來,我國也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲(即藥皮焊絲,如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等),并應(yīng)用于實(shí)踐施工中,獲得了良好的效果,在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目我們就勝利的運(yùn)用了此辦法。
不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的維護(hù)機(jī)理是反面焊縫應(yīng)用焊絲凝結(jié)產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反響來停止維護(hù),正面焊縫依托氬氣、渣和合金元素停止維護(hù)。
采用此種工藝,應(yīng)留意以下操作要點(diǎn):焊接過程中,焊把、焊絲、焊件之間堅(jiān)持正確的夾角,理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°,焊絲與焊件外表夾角為15°—20°;正確控制熔池溫度,經(jīng)過改動(dòng)焊把與焊件的夾角、改動(dòng)焊接速度等來改動(dòng)熔池溫度,從而保證焊縫成形美觀(寬窄分歧、不呈現(xiàn)內(nèi)凹、過凸等缺陷);
操作時(shí),電流應(yīng)比焊實(shí)芯焊絲時(shí)稍大,焊把應(yīng)稍作擺動(dòng),以使鐵水和凝結(jié)的藥皮加速別離,便于察看熔池和控制能否焊透;填充焊絲時(shí), 送到熔池的1/2處,并向內(nèi)稍壓一下,以此手法來保證根部焊透、并避免呈現(xiàn)內(nèi)凹;
焊接過程中,焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入、取出,并保證焊絲一直處于氬氣的維護(hù)下,以免焊絲端部被氧化,影響焊接質(zhì)量;留意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量,起弧處應(yīng)將點(diǎn)焊處打磨成45°緩坡,收弧時(shí)應(yīng)留意產(chǎn)生弧坑、縮孔等缺陷。
采用藥皮焊絲打底焊,焊縫內(nèi)部不用通氬氣,焊工操作起來煩瑣、快捷,具有、低本錢的特性,同時(shí)也能很好地保證焊接質(zhì)量(在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目,我們采用此法焊接碰頭口、返修口共28道,焊接一次透視合格率),值得我們推行運(yùn)用。
上面四種不銹鋼打底焊辦法各有優(yōu)缺陷,在實(shí)踐施工中,我們應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場的詳細(xì)條件,既要思索施工本錢的上下,又要思索焊接質(zhì)量及施工進(jìn)度,合理地選擇施工工藝



鑫森通達(dá)無縫鋼管(赤峰市分公司)在取得良好經(jīng)濟(jì)效益回報(bào)社會(huì)、股東的同時(shí),發(fā)揚(yáng)企業(yè)表率作用,承擔(dān)更多的社會(huì)責(zé)任,為 鍍鋅方管行業(yè)做出更大貢獻(xiàn)。


304不銹鋼板表面質(zhì)檢方法和相關(guān)注意事項(xiàng)
304不銹鋼板外表質(zhì)量的好壞,主要決議于熱處置后的酸洗工序,假如前一道熱處置工序所構(gòu)成的外表氧化皮厚,或組織不平均,則用酸洗并不能改善外表光亮度和平
均性。所以要充沛注重?zé)崽幹玫募訜峄驘崽幹们暗耐獗砬逅恪?
假如不銹鋼板的外表氧化皮厚度不平均,厚的中央和薄的中央下面的基體金屬外表光亮度也不同,面且酸洗時(shí)外表氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的
腐蝕水平不同,所以,鋼板外表就不平均。因而,在熱處置加熱時(shí),必需使之平均地構(gòu)成氧化皮。要到達(dá)這一請求,必需留意以下問題:
不銹鋼板假如在加熱時(shí)工件外表附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他局部的氧化皮厚度和組成就不同,而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的局部將嚴(yán)重
地遭到酸的腐蝕。重油燒嘴超初熄滅時(shí)所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以,澡作大員不要用手直接觸摸不
銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。必需戴清潔的手套操作。
304不銹鋼板工件外表如有冷加工時(shí)附著的光滑油等,必需在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充沛脫脂后再用溫水清洗,然后再停止熱處置。
不銹鋼板假如外表有雜物,特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí),加熱當(dāng)然會(huì)對氧化皮有影響。
不銹鋼板爐內(nèi)氛圍的差別爐內(nèi)氛圍在各部分的不同,氧化皮的構(gòu)成一也會(huì)有變化,這也是形成酸洗后不平均的緣由。所以,在加熱時(shí),爐內(nèi)各部位的氛圍必需相同。
為此,也必需思索氛圍的循環(huán)。
還有,構(gòu)成加熱工件所用臺(tái)架的磚、石棉等,假如含有水分,在加熱時(shí),水分就要蒸發(fā),直接接觸水蒸氣的局部與其他局部的氛圍就會(huì)產(chǎn)生差別,氧化皮的構(gòu)成當(dāng)然
也就不同。因而,與加熱工件直接接觸的物體,必需經(jīng)過充沛烘干才干運(yùn)用。但是,烘干后如在常溫下放置,在濕度高的狀況下,水分仍會(huì)凝聚在工件外表上。所以,超
好是在運(yùn)用前烘干。
304不銹鋼板假如處置件的部分在熱處置前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會(huì)呈現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差別,惹起酸洗后外表
不平均,所以不只要留意超終的熱處置,而且也要充沛留意中間熱處置和酸洗。
氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼外表和沒接觸的中央所產(chǎn)生的氧化皮有差別。所以,在加熱時(shí)必需使處置件不直接接觸火焰口



建材行業(yè)中,由于自身的特性不同,管材之間的聯(lián)絡(luò)也存在必定的距離。方管,即是這樣建材行業(yè)中許多管材中的一種。是帶鋼通過處理之后構(gòu)成的,鋼管的各種特性需求我們了解,但是建材行業(yè)中,各種管材的展開狀況都不相同,由于自身的特性不同,管材之間的聯(lián)絡(luò)也存在一定的差距。鋼管的各種特性需求我們了解,但是究竟由于鋼管等原料的聯(lián)絡(luò),關(guān)于鋼管的儲(chǔ)存是需求特定條件的。
在儲(chǔ)存無縫鋼管的時(shí)候,首要需求是選擇合適的場所,我們需要思考許多的外界因素,鋼管的腐蝕性等等,所以場所必定是清洗潔凈的,單調(diào)通風(fēng),有害氣體出現(xiàn)的地區(qū),無縫鋼管都不能出現(xiàn),要保持鋼材的外表潔凈。假如倉庫中有酸堿鹽等容易與鋼管發(fā)生反響,使鋼管腐蝕,盡量切割開來,不要接觸。假如關(guān)于那些價(jià)格較高的金屬品,可以思考放進(jìn)倉庫中非常好的保留。根據(jù)地理?xiàng)l件,有密封型倉庫,但是通風(fēng)設(shè)置的很好。


高精度冷拔無縫鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量缺陷的解析
冷拔無縫鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn),主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件。
生產(chǎn)冷拔無縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤滑等條件控制,同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。
冷拔無縫鋼管在生產(chǎn)處理過程中很容易出現(xiàn)一些缺陷性問題,這都會(huì)直接導(dǎo)致冷拔無縫鋼管在性能方面的要求,甚至?xí)谑褂眠^程中產(chǎn)生一定的危險(xiǎn)性,比如:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離 層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。所以在對冷拔無縫鋼管進(jìn)行生產(chǎn)過程中一定要盡量避免出現(xiàn)這些缺陷問題。
產(chǎn)生原因:
①由于冷拔無縫鋼管管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。
②生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③管坯(冷拔無縫鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致冷拔無縫鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
導(dǎo)致冷拔無縫鋼管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的缺陷的原因有很多,對于冷拔無縫鋼管的性能等方面都產(chǎn)生非常大的影響。所以冷拔無縫鋼管廠家在進(jìn)行生產(chǎn)過程中一定要避免這些情況的出現(xiàn)。
高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。,高精度冷拔精密鋼管的應(yīng)用對節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源 所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格,內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的精等特點(diǎn)



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