球墨鑄鐵管2.3 溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時，應符合下列規(guī)定： 2.3.1 不得影響建(構(gòu))筑物、各種管線和其他設施的； 2.3.2 不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不 得妨礙其正常使用； 2.3.3 堆土距溝槽邊緣不小于 0.8m，且高度不應超過 1.5m。 6.2.4 溝槽挖深較大時，應確定分層開挖的深度，并符合下列規(guī)定： 2.4.1 人工開挖溝槽的槽深超過 3 米時應分層開挖，每層的深度不超過 2m； 2.4.2 人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應小于 0.8m，直槽時不應小于 0.5m，安裝井點設備不應小于 1.5m； 2.4.3 采用機械挖槽時，溝槽分層的深度按機械性能確定。

球墨鑄鐵管球化類型包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多)，鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中為廣泛的是稀土鎂硅鐵合金，鈣鎂球化劑主要是日本生產(chǎn)和應用，如日本信越(SHIN--ETSU)生產(chǎn)的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%～28%(質(zhì)量分數(shù))變動，但鈣含量變化較小，其變化范圍為20%～31%(質(zhì)量分數(shù))；此類合金白口傾向小，但要求處理溫度高，處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應用，這些合金的優(yōu)點是相對密度大，反應平穩(wěn)，鎳可起合金化作用，價格貴，這種合金在中國較少應用。純鎂合金處理時要用專用的壓力加鎂包，鎂的吸收率高，但處理措施極為嚴格，生產(chǎn)中應用比較少。 稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑，它的發(fā)現(xiàn)推進了球墨鑄鐵應用的進程。價格高，白口傾向大，過量會使石墨變態(tài)，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨使用，僅作為輔助球化元素。 鎂粉和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地，有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵，但這種合金易漂浮，處理效果波動大，處理時跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵液中達到球化目的。這種球化劑較貴，且設備投資大，但處理時合金吸收率高，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放人包內(nèi)，并使鐵液從合金表面上流過，逐層與合金反映達到球化效果，這種專門工藝稱之為MC。