合金鋼管當天發(fā)貨
更新時間:2026-01-15 00:47:05 ip歸屬地:煙臺,天氣:雨夾雪轉(zhuǎn)小雪,溫度:-7-5 瀏覽:10次
- 發(fā)布企業(yè)
- 聊城 鑫森通達無縫鋼管(煙臺市分公司)
- 報價
- 電議
- 品牌
- 電議
- 供貨總量
- 不限
- 運費
- 一天
- 關鍵詞
- 鍍鋅方管
- 所在地
- 經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)
- 聯(lián)系電話
- 17768165506
- 手機
- 17768165506
- 聯(lián)系人
- 李經(jīng)理 請說明來自七九商務,優(yōu)惠更多
詳細介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 商議 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運費說明 | 一天 |
| 無縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 鑫森 |
| 無縫方管 | Q345B、20# |
| 范圍 | 合金鋼管當天發(fā)貨供應范圍覆蓋山東省、棗莊市、東營市、濟寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟南市 芝罘區(qū)、福山區(qū)、牟平區(qū)、萊山區(qū)、長島縣、龍口市、萊陽市、萊州市、蓬萊區(qū)、招遠市、海陽市等區(qū)域。 |


20CrMnTi冷拔無縫鋼管性能與化學成分分析
20CrMnTi鋼被稱作齒輪鋼,很多的零部件都采用20CrMnTi。
20CrMnTi無縫鋼管分冷拔、熱軋、冷軋光亮無縫鋼管三種,需求不同選擇的工藝也不同。但是一些單位用圓鋼生產(chǎn)零件、沒有考慮到用鋼管代替。用20CrMnTi冷拔無縫鋼管代替20CrMbTi圓鋼既節(jié)約了原材料又節(jié)約了工時,這樣就降低了成本,增加了市場競爭力。20CrMnTi、30CrMnSiA冷拔無縫鋼管都是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部,具有較高的低溫沖擊韌性,焊接性中等,正火后可切削性良好。20CrMnTi冷拔無縫鋼管通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼.汽車上多用其制造傳動齒輪.是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,具有較高的強度和韌性,特別是具有較高的低溫沖擊韌性.20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼.良好的加工性,特加工變形小,抗疲勞性能相當好.用途:用于齒輪,軸類,活塞類零配件等.用于汽車,飛機各種特殊零件部位.
20CrMnTi標準:GB/T 3077-1988
20CrMnTi冷拔無縫鋼管特性及適用范圍:
用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件,如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。
20CrMnTi冷拔無縫鋼管化學成份(分):
碳C:0.17~0.23
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.80~1.10
硫S:允許殘余含量≤0.035
磷P:允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:1.00~1.3020CrMnTi冷拔無縫鋼管
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鈦Ti:0.04~0.10
20CrMnTi冷拔無縫鋼管力學性能:
抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度σs (MPa):≥835(85)
伸長率δ5 (%):≥10
斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功Akv (J):≥55
沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥69(7)
硬度:≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為15mm
20CrMnTi冷拔無縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火: 次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷



冷拔無縫鋼管與一般普通無縫鋼管的區(qū)別
一:、一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓
力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
1.經(jīng)過熱軋之后,無縫鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和
氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層
使無縫鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收
縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時常達到屈服點應變
的數(shù)倍,比荷載引起的應變大得多;
2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內(nèi)部
自相平衡的應力,各種截面的熱軋無縫鋼管都有這類殘余應力,一
般無縫鋼管截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相
平衡的,但對無縫鋼管在外力作用下的性能還是有一定影響。如對
變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
3.熱軋的無縫鋼管產(chǎn)品,對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟
知熱脹冷縮,由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標,
冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負差,這種負差邊寬越寬,厚度越厚
表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的無縫鋼管,對于無縫鋼管的邊寬、
厚度、長度,角度,以及邊線都沒法要求太。
二:、冷拔無縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸
有嚴格的公差及粗糙度。
冷拔(無縫鋼管的特點:
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔(軋)成品精度高,表面質(zhì)量好。
4.冷拔無縫鋼管橫面積更復雜。
5.冷拔無縫鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較至密


鑫森通達無縫鋼管(煙臺市分公司)秉承“精于設計,工于制造”理念,持續(xù)不斷的進行 鍍鋅方管產(chǎn)品研發(fā),創(chuàng)新。提供非標準定制服務,可根據(jù)您的實際需求設計加工,量身定制。 具備完整的 鍍鋅方管制造加工能力,確保 鍍鋅方管產(chǎn)品即時規(guī)模生產(chǎn)、交貨準時。



不銹鋼是一種含鉻、鎳,常常還含有鉬的鐵基合金,只需滿足一系列請求,具有一定水平的耐腐蝕性。這就是為什么這類合金不應該稱
為不銹,從原理上講,它相關于金銀和鉑這樣的貴金屬而言只是給了它稱號而已。關于更緊密的剖析,真實的狀況是不銹鋼并不是一種貴
金屬。事實上,基體簡直如碳鋼一樣普通常見,是活性的。常見的不銹鋼分類:不銹鋼管、板材、圓鋼、角鋼、型材等。
資料的惰性性質(zhì)是由于超薄的鈍化鉻氧化膜,在濕潤環(huán)境下起著不可思議的惰性作用。但是,假如沒有這層膜,資料就容易遭受毀壞
性的腐蝕過程。因而應該對此層膜停止良好的維護,從而延長不銹鋼的運用壽命二不呈現(xiàn)任何問題。假如不銹鋼的這層膜被暴露在過量
的化學物質(zhì)中它將會決裂,招致腐蝕。當這層氧化膜被腐蝕掉,化學物質(zhì)使金屬活化,將會惹起腐蝕。但是不銹鋼同時又可以自行修復其
氧化膜,當這層膜收到機械損傷,或者部分失去鉻氧化層時特別有用。由于空氣中有氧氣,在這些區(qū)域經(jīng)過新鉻氧化層的構(gòu)成而使得資料
發(fā)作鈍化,這被稱為自回復作用。
由于環(huán)境中存在的氯化物太多,這種機理睬被大大毀壞。假如是這種狀況,鹵素家族的成員氯化物將會構(gòu)成金屬鹽,它們也是腐蝕產(chǎn)
物。以不銹鋼管為例子,這就是為什么在酸洗之后,總要運用軟水來沖洗以便得到恰當?shù)拟g化,由于自來水中含有太多的氯化物。假如不
這樣做,新的氧化層將會被弄臟,厚度也不平均,而且這樣的氧化層也起不到很好的維護作用。
為了清潔不銹鋼外表,曾經(jīng)開發(fā)了各種不同的清潔技術。兩個為熟習的就是用有機物和無機物停止清潔,還有陽極和超聲波清潔辦
法,為了降低對環(huán)境的影響,常常采用的是有機物清潔技術。這種辦法在不銹鋼管上面應用頗為普遍


打底焊接時,焊槍角度、焊絲角度與碳鋼焊接根本相同。
在焊接過程中,焊槍要做圓弧形擺動,其目的是使鐵水和熔渣加速別離,便于察看熔池。同時,可增加母材坡口兩側(cè)熱輸入量,避免呈現(xiàn)單邊未熔合。在填充焊絲時,應將焊絲送到熔池根部,并向下輕壓一下,以保證根部熔透及根部內(nèi)成形。
焊絲送入、取出的頻率要比實芯焊絲快。焊絲取出的間隔應使焊絲的端部在氬氣維護區(qū)內(nèi),以免端部氧化。
收弧時,應將弧坑填滿。如發(fā)現(xiàn)弧坑裂紋、縮孔等缺陷,應肅清潔凈后再焊.以保證焊縫質(zhì)量。蓋面焊時,焊前留意噴嘴及導電嘴能否清算潔凈,氣體流量的大小能否適宜,清算打底層外表,控制層間溫度。
因填充、蓋面層用氣體維護焊,焊絲伸出長度的長短對焊接過程的穩(wěn)定性影響較大,焊絲伸出長度越長,焊絲電阻值增大,焊絲過熱而成段凝結(jié),結(jié)果焊接過程不 穩(wěn)定,金屬飛濺嚴重,焊縫成形不良,對熔池的維護不好;焊絲伸出長渡過短,則焊接電流增大,噴嘴與工件的間隔縮短,焊接視野不清,焊道成形不良,同時還會 使噴嘴過熱,形成飛濺物粘住或梗塞噴嘴,從而影響氣體流量。
在MAG焊過程中,焊絲伸出長度為8~9mm,焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配適宜當,動作諧和分歧,隨時調(diào)整焊槍角度,使焊縫外表邊緣熔合劃一,成形美觀,以保證填充及蓋面層質(zhì)量。
焊接時,焊槍角度要跟管子軸線垂直,由于管子是圓的,所以焊槍角度要隨時變化,這樣才干保證焊縫質(zhì)量,防止焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等現(xiàn)象。
焊時采用小月牙形擺動,兩側(cè)稍作停留穩(wěn)弧,中間速度稍快,這樣能夠防止焊出的焊縫凸起、不平整;上、下接頭都要越過中心線5~10mm,后半圈填充、蓋面仰焊接頭時,可把前半圈引弧焊接位置磨一個緩坡,使后半圈接頭時不致于產(chǎn)生缺陷;
填充時,要留意坡口邊緣不要被電弧擦傷,以備蓋面層焊接。
蓋面時,應在坡口邊緣稍作停頓,以保證熔池與坡口更好地熔合,焊接過程中焊槍的擺動幅度和頻率要相順應,以保證蓋面層焊縫外表尺寸和邊緣熔合劃一。


