近日，寶鋼股份營銷團(tuán)隊(duì)抓住薄規(guī)格熱處理新產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)，四川巴中不銹鋼管全力推進(jìn)超高強(qiáng)熱處理產(chǎn)品國產(chǎn)化替代，極薄規(guī)格超高強(qiáng)鋼首發(fā)產(chǎn)品60噸已正式交付用戶使用，將應(yīng)用于隨車吊吊臂制造，替代歐洲進(jìn)口材料，成功打破了進(jìn)口產(chǎn)品多年壟斷格局，并一舉。工程機(jī)械作為大國重器是體現(xiàn)制造水平的標(biāo)志，而超高強(qiáng)先進(jìn)材料則是大國重器制造的基石。四川巴中不銹鋼管寶鋼攜手工程機(jī)械行業(yè)龍頭用戶，圍繞新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)應(yīng)用升級(jí)，持續(xù)創(chuàng)新。作為國內(nèi)實(shí)現(xiàn)BS800E、BS960E級(jí)熱軋超高強(qiáng)鋼進(jìn)口替代的鋼廠，寶鋼在超高強(qiáng)鋼的自主研發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)域一直走在國內(nèi)前列。三年前，國內(nèi)主要工程機(jī)械用戶就多次提出，四川巴中不銹鋼管希望寶鋼發(fā)揮國內(nèi)鋼廠領(lǐng)頭羊作用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品突破，助力用戶在該類產(chǎn)品上不再受制于國外鋼廠，推動(dòng)大國重器的更新迭代。

奧氏體不銹鋼生產(chǎn)工藝性能良好，四川巴中不銹鋼管特別是鉻鎳奧氏體不銹鋼，采用生產(chǎn)特殊鋼的常規(guī)手段可以順利地生產(chǎn)出各種常用規(guī)格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。由于合金元素（特別是鉻）含量高而碳含量又低，多采用電弧爐加氬氧脫碳（AOD）或真空脫氧脫碳（VOD）法大批量生產(chǎn)這類不銹鋼材，對(duì)于高級(jí)牌號(hào)的小批量產(chǎn)品可采用真空或非真空非感應(yīng)爐冶煉，必要時(shí)加電渣重熔。鉻鎳奧氏體不銹鋼優(yōu)良的熱塑性使其易于施以鍛造、軋制、熱穿孔和擠壓等熱加工，鋼錠加熱溫度為1150～1260℃，變形溫度范圍一般為900～1150℃，含銅、氮以及用鈦、鈮穩(wěn)定化的鋼種偏靠低溫，而高鉻、鉬鋼種偏靠高溫。由于導(dǎo)熱差，四川巴中不銹鋼管保溫時(shí)間應(yīng)較長。熱加工后工件空冷即可。鉻錳奧氏體不銹鋼熱裂紋敏感性較強(qiáng)，鋼錠開坯時(shí)要小變形、多道次，鍛件宜堆冷。可以進(jìn)行冷軋、冷拔和旋壓等冷加工工藝和沖壓、彎曲、卷邊與折疊等成形操作。鉻鎳奧氏體不銹鋼加工硬化傾向較鉻錳鋼弱，四川巴中不銹鋼管一次退火后冷變形量可以達(dá)到70％～90％，但鉻錳奧氏體不銹鋼由于變形抗力大，加工硬化傾向強(qiáng)，應(yīng)增加中間軟化退火次數(shù)。一般中間軟化退火處理為1050～1100℃水冷。奧氏體不銹鋼也可生產(chǎn)鑄件。為了提高鋼液的流動(dòng)性，改善鑄造性能，鑄造鋼種合金成分應(yīng)有所調(diào)整：提高硅含量，放寬鉻、鎳含量的區(qū)間，并提高雜質(zhì)元素硫的含量上限。奧氏體不銹鋼使用前應(yīng)進(jìn)行固溶處理，以便 限度地將鋼中的碳化物等各種析出相固溶到奧氏體基體中，同時(shí)也使組織均勻化及應(yīng)力，從而保證優(yōu)良的耐蝕性和力學(xué)性能。四川巴中不銹鋼管正確的固溶處理制度為1050～1150℃加熱后水冷（細(xì)薄件也可空冷）。固溶處理溫度視鋼的合金化程度而定：無鉬或低鉬鋼種應(yīng)較低（≤1100℃），四川巴中不銹鋼管而更高合金化的牌號(hào)如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜較高（1080～1150℃）。生產(chǎn)中廣泛采用先進(jìn)技術(shù)，如爐外精煉率達(dá)到95％以上，連鑄比超過80％，高速軋機(jī)和精、快鍛機(jī)等普遍。特別是在冶煉和加工過程中實(shí)現(xiàn)電子計(jì)算機(jī)控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和性能的可靠和穩(wěn)定。