熱敏變色油墨的防偽印刷工藝及應(yīng)用印刷 理論上講，熱敏變色油墨的防偽水票印刷可以采用多種印刷工藝和技術(shù)，但是凸版印刷和平版膠印的顯色效果較差，因此目前大多采用絲網(wǎng)印刷、凹版印刷和柔性版印刷。但網(wǎng)目也有采用凸版印刷及平版膠印的情況。 絲網(wǎng)印刷不同于平版印刷、凸版印刷和凹版印刷，它不僅可以在平面物體上印刷還可以完成曲面物的印刷。絲網(wǎng)印刷適用的油墨種類很多，其承印材料也十分廣泛，除紙張外，還有塑料、玻璃、金屬、木材、建材及纖維織物等。因此，對需要采用熱敏變色油墨的承印物均可進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。 絲網(wǎng)印刷的過程及特點(diǎn)。絲網(wǎng)印刷是一種古老的印刷方法，它是將真絲、合成纖維絲或金屬絲編織成網(wǎng)，將其繃緊于網(wǎng)框上，采用光化學(xué)制版的方法制成網(wǎng)版，由網(wǎng)眼組成的圖文部分可以透過油墨，而非圖文部分的網(wǎng)眼被堵死。油墨被刮墨板從網(wǎng)版的開孔部分刮下，從而附著在承印物上形成所需要的圖文。 印刷時(shí)，在絲網(wǎng)印版的一端倒入黏度較高的絲印油墨，油墨在無外力的作用下是不會(huì)自行通過網(wǎng)孔漏在承印物上的，當(dāng)用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮動(dòng)油墨時(shí)，油墨便通過網(wǎng)版的網(wǎng)孔漏印至承印物表面，從而實(shí)現(xiàn)圖像的復(fù)制。 1、絲網(wǎng)印刷的主要優(yōu)點(diǎn)有以下四點(diǎn)。 （1）制版與印刷方法簡便，設(shè)備投資少，成本低。 （2）不受承印物種類、尺寸、形狀的限制，絲網(wǎng)印刷可選用不同溶劑的油墨和涂料來適應(yīng)不同類型承印物的印刷，又由于絲網(wǎng)版柔軟，所需印刷壓力小，可以進(jìn)行曲面、易碎物的印刷。 （3）印刷墨層厚，色彩鮮艷，立體感和遮蓋力強(qiáng)?？梢允褂糜跓崦糇兩湍?、熒光油墨等防偽油墨的印刷。 （4）不受油墨及稀釋劑的限制，可以印刷耐光性強(qiáng)的印刷品，同時(shí)可以進(jìn)行液晶印刷、磁性印刷和發(fā)泡印刷等。 2、絲網(wǎng)印刷的主要缺點(diǎn)有以下四點(diǎn)。 （1）印刷速度同其他印刷方式比較很低。 （2）印刷線條粗，不能印刷很精細(xì)的圖案。 （3）印刷層次差，高光部分不易印刷出來，暗調(diào)部分容易糊版。 （4）網(wǎng)版耐印力低。 3、熱敏變色油墨在絲網(wǎng)印刷時(shí)應(yīng)注意的問題。 絲網(wǎng)印刷一般是在常溫下進(jìn)行，印刷速度不快，干燥問題比較容易解決，因此對于批量不大，但具有一些特殊形狀的承印物，尤其適用絲網(wǎng)印刷。在進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時(shí)，應(yīng)注意以下問題。 （1）墨層的厚度與熱敏變色油墨感溫變色的效果關(guān)系。這就要求在印刷前要確定相應(yīng)的網(wǎng)目線數(shù)、網(wǎng)版與承印物相之間的間隙（網(wǎng)距）、感光膠涂層的厚度以及承印物的表面特性等，這些因素都會(huì)影響墨層的厚度，從而影響熱敏變色油墨感溫變色的效果。 （2）油墨的黏度、揮發(fā)度等。這些因素既影響印刷工藝過程，同樣也影響顯色效果。 （3）印刷品的干燥。由于熱敏變色油墨對溫度敏感，絲網(wǎng)印刷后，印刷品的干燥過程不可加熱過度，采用自然晾干的方法干燥。尤其對于不可逆熱敏變色油墨，一般能自然干燥，如果采用加熱干燥（達(dá)到一定的溫度），就有可能使印刷品上的防偽經(jīng)營許可證防偽標(biāo)識圖文“提前”變色，從而失去防偽功能而成為廢品。

由于磁性油墨的連結(jié)料與一般油墨是相同的，而連結(jié)料是主要影響油墨的印刷適性的因素，因此從理論上講，凸版、平版、凹版、絲網(wǎng)版和柔性版都可以用防偽磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，應(yīng)用的場合越來越少。由于磁性顏料親水的特殊性，下面重點(diǎn)介紹磁性油墨平版印刷工藝。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和選擇性吸附原理是平版印刷的理論基礎(chǔ)。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然規(guī)律，在印版上形成的圖文部分和潤版水印版滾筒空白部分幾乎處于同一個(gè)平面（略差3μm左紙圖像右），通過化學(xué)處理使圖文部分具有親油性，橡皮滾筒轉(zhuǎn)印到橡皮空白部分具有親水性。 為了進(jìn)行印刷，要先用布上的圖像潤版液潤濕印版的空白部分，使其形成具有一壓甲筒定厚度的、均勻的、抗拒油墨浸潤的水膜；然后再用油墨潤濕印版的圖文部分；在印刷壓力的作用下印版圖文部分的油墨先被壓印到橡皮滾筒上，然后經(jīng)橡皮滾筒間接轉(zhuǎn)印到承印物上?！∑桨嬗∷r(shí)，在印版滾筒和壓印滾筒之間加入了一個(gè)橡皮滾筒，使金屬印版上的圖文先轉(zhuǎn)移至橡皮滾筒的橡皮布上，然后再轉(zhuǎn)移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也稱為平版膠印，是一種間接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工藝要點(diǎn) 平版印刷的工藝技術(shù)性較強(qiáng)，印刷過程中的可變因素也較多，印刷過程中一般要掌握好以下幾個(gè)方面的要點(diǎn)。 紙張的印刷適性。紙張的印刷適性主要包括：紙張的吸墨性、平滑度、不透明度、酸堿性、含水量與伸縮性等。 印刷機(jī)械的使用與掌握。除了印刷機(jī)械的正確調(diào)節(jié)外，還有印刷壓力、墨輥與印版之間的接觸壓力、水輥與印版之間的接觸壓力等的掌握。 印刷環(huán)境的變化。印刷過程中，由于周圍環(huán)境的變化，會(huì)增加印刷工藝的復(fù)雜性。例如氣溫、相對濕度的變化會(huì)改變印刷油墨的干燥性、流動(dòng)性；紙張含水量的變化會(huì)影響多色套印的準(zhǔn)確性；由于白天和晚上的光線不同，操作者必須根據(jù)油墨的色彩、色相等調(diào)節(jié)好印件的墨色等。 油墨的印刷適性。油墨的印劇適性主要包括油墨的黏度、流動(dòng)和干燥性等另外還有油墨的色彩、印刷油墨輔助材料的使用、油墨與印刷紙張的關(guān)系等。磁性油墨的顏料一般是親水性的，因此容易發(fā)生乳化現(xiàn)象，這樣，不僅得不到良好的印刷品，還會(huì)減弱印刷部位的磁性，給下一步的磁性判別檢測工序帶來不良的影響。 印刷過程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版膠印的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，因此在印刷過程中應(yīng)嚴(yán)格掌握好水墨平衡，正確使用潤版液。 一般在實(shí)際生產(chǎn)中采用以乙醇為主的潤版液，這樣有利于改善因磁性顏料親水性而產(chǎn)生的乳化問題。 磁性油墨印刷時(shí)承印材料的選擇用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和紙張兩大類。高分子材料主要用聚酯硬質(zhì)PVC和尼龍等，而紙張則多選擇紙張，印刷后進(jìn)行涂布或覆膜加工，這樣既有好的印刷適性，又能提高紙張的耐磨性等機(jī)械性能。