數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線在線咨詢
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 18000 |
| 發(fā)貨期限 | 24h |
| 供貨總量 | 999 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 包郵 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu)級(jí) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | JMGSX-500 |
| 發(fā)貨城市 | 長(zhǎng)葛 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
| 可售賣地 | 全國(guó) |
| 型號(hào) | GB4240 |
| 功率 | 4kw |
| 名稱 | 金屬帶鋸床 |
| 材質(zhì) | 金屬 |
| 品牌 | 河南建貿(mào)機(jī)械 |
| 范圍 | 數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線在線咨詢供應(yīng)范圍覆蓋寧夏等區(qū)域。 |
建貿(mào)機(jī)械鋼筋切斷加工設(shè)備(寧夏分公司)主營(yíng) 鋼筋鐓粗機(jī)、小導(dǎo)管沖孔機(jī)。公司堅(jiān)持以“打造有價(jià)值、可優(yōu)化、不斷進(jìn)步的超專業(yè)的服務(wù),悉查客戶需求,完善客戶期待”的服務(wù)理念和“以品質(zhì)求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展、以信譽(yù)求市場(chǎng)、創(chuàng)新務(wù)實(shí)、完善自我”的經(jīng)營(yíng)理念。
公司在范圍內(nèi)擁有較多的客戶群體,高素質(zhì)專業(yè)團(tuán)隊(duì),以現(xiàn)代物流理念,廣泛服務(wù)于國(guó)內(nèi)外各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。感謝一直以來(lái)支持我們的廣大客戶,我們將以優(yōu)質(zhì)的品質(zhì),俱佳的經(jīng)營(yíng)理念和完善的售后服務(wù),繼續(xù)為廣大客戶精誠(chéng)奉獻(xiàn),與時(shí)俱進(jìn),和諧共贏!


帶鋸床油一熱液壓柱升不起來(lái)的原因分析






鋸床帶鋸條切偏切斜的原因:
首先:帶鋸條的張緊力不夠。這點(diǎn)容易處理,就是挑選數(shù)控鋸床的時(shí)候,要挑選帶有張緊繃簧維護(hù)的張緊組織,這么要比一般直接硬上的要強(qiáng)許多。一起切成捆鋸切時(shí),也要留意張緊力度的挑選。 其次:合金塊是不是磨損。合金片?簡(jiǎn)單說(shuō)就是帶鋸床上兩個(gè)支臂下夾鋸條的鐵塊,兩頭各有兩塊,用來(lái)夾持鋸條用的,主要意圖是確保鋸條在同一水平線上,以確保鋸切的精度。
合金塊也算屬于消耗品,僅僅相對(duì)經(jīng)用一些罷了,但也有必要定時(shí)查看。
:調(diào)整支臂間的距離。這是個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題,比方你買了個(gè)直徑130的鋸床,正本用來(lái)是切開(kāi)相對(duì)大料的,可究竟也有小料嘛,比方80的料,這個(gè)時(shí)分,疑問(wèn)就呈現(xiàn)了,你會(huì)發(fā)現(xiàn)因未及時(shí)調(diào)整,致使大鋸床切開(kāi)小料的現(xiàn)狀。這就致使因距離過(guò)長(zhǎng),拉力上就不會(huì)均勻,雖然帶鋸床合金片有起到堅(jiān)持精度的意圖,但因帶鋸床支臂距離過(guò)大,抵消了其效果,這么不小心就呈現(xiàn)了切偏的問(wèn)題了。



調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性,螺距與墊圈厚度的關(guān)系見(jiàn)表二。滾絲輪及墊圈的安裝:正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座,以任一根偏心軸為一軸,先按順時(shí)針?lè)较蛞来伟惭b與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈:厚—中—薄,再分別安裝滾絲輪(滾絲輪小面朝外), ,在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈:薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對(duì)刀:先松開(kāi)滾軋機(jī)頭后面的3條緊定螺釘,再松開(kāi)6條定位螺栓,然后將與所要加工的鋼筋型號(hào)相適應(yīng)的對(duì)刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)節(jié)齒輪,使?jié)L絲輪與對(duì)刀棒相接觸,抽出對(duì)刀棒,擰緊6條定位螺栓,再擰緊3條緊定螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng)。設(shè)備特性:1、鋼筋端面銑平機(jī)切割處理保證一致,接頭無(wú)縫隙。端面加工每次4根同時(shí)進(jìn)行,速度較人工打磨時(shí)間短,大大節(jié)約了成本,且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、整體效率高。
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