用戶購買了圓錐式破碎機以后，為了保證其生產(chǎn)壽命和運行的性，隔一段時間就要對設備進行檢測。那么圓錐式破碎機的檢測工作都包括哪些呢?
1、一般檢測的時間在設備結束工作后，冷卻五六個小時候再開始檢查。
2、檢查人員先用手檢測圓錐破表面的平整度，看是否有凹凸現(xiàn)象，如果有，告知技術人員進行改造。
3、發(fā)現(xiàn)有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。
4、對圓錐破的空機運轉工作，在開機前，要檢查設備安裝都是否良好，***正常好方可開機，在空運轉過程中，需要檢查設備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問題。
5、在試轉時，看筒體是否有明顯晃動，是否有太大的噪音，保證筒體晃動不超過0.5mm幅度，噪音控制在85db內(nèi)。
6、圓錐破投入正式工作后，工作人員需要將滾動軸承專用溫度計插入軸承座的油控中，每隔大概一小時測量一次，知道溫度穩(wěn)定為止。

SK.Y系列單缸液壓圓錐破碎機特點
1. 對結構進行優(yōu)化設計,使設備安裝維護方便,并更加堅固耐用。
2.對滑動軸承進行改進以適應更高轉速， 增加主軸擺速度，使產(chǎn)品粒度粒形更加均勻，產(chǎn)量更高。
s. 采用螺旋錐齒傳動，運轉平穩(wěn)，噪音低，承載能力強。
4. 采用液壓系統(tǒng)調節(jié)排料品，可在設備運行時調整排料口，不影響生產(chǎn)，且有自動補償排料口功能，省時省力。
5. 帶無線遙控器，可遠程調節(jié)排料口。
6. 配有遠程控制系統(tǒng)，自動化程度高，可遠程監(jiān)視破碎運行參數(shù)。
7. 液壓系統(tǒng)含清腔部，調整部和卸荷回路三部分，使機器清腔更平穩(wěn)，過載保護響應時間更短，反應速度更
靈敏，從而使主機可以得到更加的保護。

提高圓錐破生產(chǎn)率，錘頭是關鍵
  由于圓錐破錘頭伸出錘盤的長度有限，無論多大的料塊，總是大體按照伸出長度的尺寸被敲脫下來，再被進一步打碎。因此這種破碎機的 進料粒度可達轉子直徑（或寬度）的2/3。來料中較的料塊，能被一次擊碎者，則不必支托于錘盤上，這與快速錘式破碎機破碎中等粒度礦石的情況有著明顯的區(qū)別。
 在這種破碎機中，終碎是在錘頭與反擊板、齒板、篦條之間進行的。終碎的粒度取決于錘頭的密集度、線速度、反擊板和齒板的形狀、終碎帶的同繞弧度的大小、錘頭與它們的間隙以及篦縫寬度。與被破碎物料的硬度、破碎腔中物料充填程度無關，它是由激振器和動錐產(chǎn)生的離心力所組成的。調整激振器的偏心塊質量、改變偏心距、改變激振器的轉速，都可得到針對任何工作條件所需的破碎力。由于它沒有弧形上篦條的限制，可以密集排錘，其終碎效果遠優(yōu)于慢速錘式破碎機。擺式磨粉機也可以采用這種原理，因此，物料塊是在強力慣性振動條件下，受到預先調定的破碎力作用，可以保證料層應有的密度，使顆粒承受壓力，實現(xiàn)層中破碎。從而得到入料粒度大、出料粒度小、集粗中碎于一機的優(yōu)點。