液壓圓錐破碎機采用計算機優(yōu)化設計，以加快主軸轉速。獨特的破碎腔替換系統(tǒng)可以快速替換破碎腔中的組件，以滿足不同的尺寸要求。它廣泛用于冶金，建筑，水力發(fā)電項目，運輸和化學工業(yè)領域，用于破碎各種硬和中硬礦石和巖石。
液壓圓錐破碎機具有結構可靠、運行平穩(wěn)、生產效率高、調整方便、產品粒度均勻。比傳統(tǒng)的破碎設備耗能可降低30%，單條生產線時產量可達300-5000噸。
主要用于冶金、化工、建材、水電、鐵路、高速公路等石料破碎加工行業(yè)，對加工不同硬度的礦石或巖石可進行粗碎、中碎和細碎作業(yè)。SK系列單缸液壓圓錐破碎機是根據(jù)國內外圓錐破碎機領域的技術進展研發(fā)設計的，共有三個規(guī)格，每個規(guī)格有粗、中、
細三種腔形。

圓錐破碎機是應用普遍的一種破碎機設備。組成圓錐破碎機的零部件非常多，其中主軸就是一種關鍵部件，圓錐破碎機 主軸損壞會直接影響圓錐機產量等性能。那么，如何減少圓錐破碎機主軸的損壞呢？
 1、提高主軸制造質量。主軸本身的制造質差、材質不當也會造成主軸強度降低。因此為了減少主軸的損壞，要在保證主軸的材質的基礎上，嚴格按照制造要求，規(guī)范化生產主軸。
  2、合理的結構設計。在設計主軸時可通過適當加大不同直徑交界面的圓角，保證一定的制造精度和表面粗糙度，在椎體球面與主軸配合部位兩側增加卸載槽等，減少主軸的應力集中，提高圓錐破碎機主軸的強度，減少主軸在生產中的損壞。
  3、注意檢查。在生產中要注意檢查各部件的運轉情況，若主軸與錐襯套間隙不當、偏心軸套歪斜、破碎機潤滑油溫過高、油太臟等都會引發(fā)燒瓦以及抱軸故障，從而導致主軸的斷裂。因此我們要注意檢查，及時避免誘發(fā)主軸斷裂的因素，減少主軸的損壞。
  4、禁止超負荷運轉。若圓錐破碎機連續(xù)超負荷運行，主軸易在與軀體的配合處斷裂，且當設備超負荷運轉時，破碎硬礦石時使上部支承套經常跳動，不僅造成產品粒度過粗，還會導致各部件容易磨損。此時操作人員應減小給料，以免主軸超負荷斷裂。
  5、及時調整彈簧預緊力。 破碎力是圓錐破碎機一個重要的參數(shù)， 破碎力與彈簧的預緊力是成正比的，當預緊力小時，圓錐破碎機破碎力就較小，相應的主軸的受力就小，反之主軸的受力較大。因此在生產中要注意調整彈簧預緊力，在對彈簧進行調整時，要按照制造廠家給定的說明書進行執(zhí)行，保證每組彈簧調節(jié)到一致的程度。