材料的密度組成會影響篩選過程。 例如，當(dāng)物料中有許多大的ver石時(shí)，the石在篩選過程中位于下層，這將在一定程度上影響細(xì)粒的篩選。 但是，這種效果并不突出。
 氣流篩分機(jī)的理想篩分效果是：將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產(chǎn)品，將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產(chǎn)品，篩分效率 是100％。但是，由于各種原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，應(yīng)進(jìn)入篩下產(chǎn)品的細(xì)顆粒會粘附在粗顆粒上，并進(jìn)入篩子上。 或由于使用篩面時(shí)間過長而導(dǎo)致篩孔磨損。 尺寸越大，進(jìn)入屏幕產(chǎn)品的顆粒越粗，進(jìn)入尺寸過小的產(chǎn)品。 有許多評估篩選效果的指標(biāo)。 選煤設(shè)備性能的評估標(biāo)準(zhǔn)（GB / T 15716-2005）基于三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：篩選效率，平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機(jī)的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術(shù)指標(biāo)。 衡量篩選過程的主要指標(biāo)有兩個(gè)：生產(chǎn)率和篩選率。
 生產(chǎn)率：即生產(chǎn)能力，是指每單位時(shí)間可以處理的材料量。 單位是噸/小時(shí)

在選擇直線振動篩分設(shè)備的過程中，篩選效率無疑是所有用戶都非常關(guān)注的關(guān)鍵因素。 正如我們之前提到的，振動篩根據(jù)工作原理，形狀和領(lǐng)域分為多個(gè)分支。 例如，超聲波振動篩是一種非常擅長加工超細(xì)粉末的篩分設(shè)備。 旋轉(zhuǎn)振動篩是一種適應(yīng)性強(qiáng)，綜合強(qiáng)度更強(qiáng)的篩分設(shè)備。 線性振動篩是當(dāng)之無愧的篩分設(shè)備。
         振動篩的篩選原理是物理篩分裝置，其依賴于篩網(wǎng)的尺寸來限制材料的通過。 因此，篩選效率自然與屏幕區(qū)域有關(guān)。 在線性振動篩的情況下，型號通常根據(jù)屏幕和長度和寬度來命名。 因此，不同的模型代表不同的線性振動篩效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸為500 * 1500mm。 線性振動篩。
         我們都知道材料的性質(zhì)和進(jìn)料條件會影響線性振動篩的篩分效率。 因此，在下面的計(jì)算過程中，我們首先假設(shè)材料和單一進(jìn)料量，即篩表面上的材料厚度是均勻的。 并且不斷。 在計(jì)算線性振動篩篩分的效率和生產(chǎn)率時(shí)，首先要確定合適的篩網(wǎng)長度和寬度。
         確定直線振動篩的篩網(wǎng)長度和寬度的方法