黃銅軸套更換為鋼基表面燒結(jié)青銅加改型聚四氟乙烯復合軸套，外表面及端部鍍錫以防止銹蝕。機構箱采用質(zhì)量優(yōu)良的不銹鋼產(chǎn)品，對隔離開關底座進行改造，在底座上鉆孔，運行中定期加二硫化鉬，確保軸承不生銹。運行要求編輯基本要求隔離開關在變電站設備中出現(xiàn)異常是較多的，針對隔離開關在運行中出現(xiàn)的異常進行分析和處理.⑴隔離開關允許在額定電流、額定電壓下長期運行，與導體的連接頭在運行中的溫度不應超過70℃，應隔離開關沒有專門的滅弧裝置，因此，嚴禁帶負荷進行分、合操作。⑵滿足熱穩(wěn)定要求。⑶隔離開關在斷開位置時，帶電與停電設備之間應有足夠的距離。正常巡視⑴瓷絕緣是否完整無裂紋和放電想象。⑵操作連桿及部件有無開焊、變形、銹蝕、松動、脫落等現(xiàn)象，連接的軸銷子緊固的螺母是否完好。⑶閉鎖裝置是否完好，銷子是否鎖牢，輔助觸點位置是否正確且接觸良好，機構外殼接地是否良好。⑷帶有接地刀的隔離開關在接地時，三相接地刀閘是否接觸良好。⑸隔離開關合閘后，兩觸頭是否完全進入刀嘴內(nèi)，觸頭之間接觸是否良好，在額定電流下，溫度是否超過70℃。⑹隔離開關通過短路電流后，應檢查隔離開關的絕緣子有無破損和放電痕跡，以及動靜觸頭及接頭有無熔化現(xiàn)象。異常事故1、母線側(cè)隔離開關接觸部分發(fā)熱在巡視設備時，對隔離開關接觸部分，可根據(jù)起觸頭部分的熱氣流、發(fā)熱或變色，并測得其觸頭部分的溫度是否超過70℃等方法來判斷其發(fā)熱的情況。造成發(fā)熱的原因通常是壓緊的簧式螺柱松動和表面氧化等。根據(jù)不同的接線方式分別進行處理。①雙母線接線方式時：如果是母線側(cè)隔離開關發(fā)熱，應將該回路倒至另一組母線運行，然后拉開發(fā)熱的隔離開關。在檢修發(fā)熱的隔離開關時，應將母線停電，同時其回路的斷路器也應停電，可以用旁路斷路器代其運行，若無旁路斷路器，則應將該回路停電。②單母線接線方式時：如果母線側(cè)隔離開關發(fā)熱，應匯報調(diào)度，要求減輕負荷。

在無人值班的配電所中，每周至少一次。日常巡視的內(nèi)容，主要是觀察有關的電流表，其運行電流應在正常范圍內(nèi)；其次根據(jù)隔離開關的結(jié)構，檢查其導電部分
接觸良好，無過熱變色，絕緣部分應完好，以及無閃絡放電痕跡；再就是傳動部分應無異常（無扭曲變形，銷軸脫落等）。檢修編輯隔離開關連接板的連接點過熱變色，說明接觸不良，接觸電阻大，檢修時應打開連接點，將接觸面銼平再用砂紙打光（但開關連接板上鍍的鋅不要去除），然后將螺釘擰緊，并要用簧墊片防松。動觸頭存在旁擊現(xiàn)象，可旋轉(zhuǎn)固定觸頭的螺釘，或稍移動支持絕緣子的位置，以旁擊；三相不同期時，則可通過調(diào)整拉
桿絕緣子兩端的螺釘，借以改變其有效長度來克服。觸頭間的接觸壓力可通過調(diào)整夾緊簧來實現(xiàn)，而夾緊的程度可用塞尺來檢查。觸頭間一般可涂凡士林以減少摩擦阻力，延長使用壽命，還可防止觸頭氧化。隔離開關處于斷開位置時，觸頭間拉開的角度或拉開距離不符合規(guī)定時，應通過拉桿絕緣子來調(diào)整。故障分析編輯在系統(tǒng)運行中隔離開關發(fā)生的缺陷和故障比較多，涉及到多方面的質(zhì)量問題。對運行威脅大的是瓷瓶斷裂
故障，其次是觸頭過熱、運動卡滯、機構卡澀和分合閘不到位、瓷瓶閃絡等。a.瓷瓶斷裂故障。2005年，徐州電網(wǎng)發(fā)生了2次瓷瓶斷裂故障，一次是在運行操作中，一次是在施工接線過程中，斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產(chǎn)品質(zhì)量有關，也與隔離開關的整體質(zhì)量及操作方法有關。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問題，加之質(zhì)檢手段不嚴，造成個別質(zhì)量低劣的瓷瓶被組裝成產(chǎn)品
后，投放到運行中對構成極大威脅。操作人員在分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。此外，2005年和2004年還發(fā)生了8節(jié)500kVSOPLT型刀閘支持瓷瓶開裂缺陷。b.導電回路過熱。運行中常常發(fā)生導電回路異常發(fā)熱現(xiàn)象，多數(shù)是由于靜觸指壓緊簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由于靜觸指壓緊簧長期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過允許值，就
會使其性變差，惡性循環(huán)，終造成燒損，這是造成觸頭發(fā)熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發(fā)熱的原因。c