二、降低破碎機(jī)粉塵措施
    1、在粉塵源頭處設(shè)置密封罩，同時(shí)配置噴水及吸塵裝置。
   （1）在進(jìn)、出料口處各設(shè)置兩個(gè)噴水嘴，噴水嘴的方向***要合理，指向粉塵源頭。
   （2）在破碎腔動(dòng)顎后面檢修口處配置吸塵器，要與風(fēng)機(jī)之間的連接風(fēng)管成可伸縮性管道，從而便于設(shè)備的日常護(hù)理。
    （3）在輸送帶部分配置噴水裝置，減少輸送過(guò)程中粉塵的分散。
    2、對(duì)溜槽滑槽的齒板等結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改造。
     （1）適當(dāng)減少溜槽滑槽的傾斜角，從而降低物料高度勢(shì)能差。
     （2）在其他情況不變的情況下，增加齒板齒數(shù)。
     （3）及時(shí)對(duì)損壞的篩板進(jìn)行更換，從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問(wèn)題
 在生產(chǎn)時(shí)遇到圓錐破突然停機(jī)這種現(xiàn)象時(shí)，首先用戶要弄清楚圓錐式破碎機(jī)突然停機(jī)的原因，下面給大家介紹一下產(chǎn)生這種現(xiàn)象的幾種常見(jiàn)原因。首先是常見(jiàn)的圓錐式破碎機(jī)排料口堵塞，生產(chǎn)過(guò)程中入料人員入料多或者不均勻都會(huì)導(dǎo)致排料口堵塞，此時(shí)圓錐式破碎機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致保險(xiǎn)絲斷裂進(jìn)而導(dǎo)致停機(jī)。

  2.很多圓錐破進(jìn)料口那配置有散料盤，用于均勻給料，若去掉會(huì)有什么影響呢？
  散料盤的主要作用是均勻布料，控制進(jìn)料量。若舍去，物料可能偏向給料口一側(cè)，造成布料不均，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)能下降、產(chǎn)品粒度過(guò)大、功耗加大、調(diào)整環(huán)位移過(guò)大，軸承因受力過(guò)大從而會(huì)彎曲變形，損壞設(shè)備。故散料盤在一些圓錐破上是不可省略的（并非所有圓錐破）。
  3.圓錐破中型、標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型破碎腔主要區(qū)別在哪？對(duì)生產(chǎn)有什么影響？
 區(qū)別在于破碎平行帶（就是扎臼壁表面和破碎壁表面平行的部分，即主要破碎區(qū)域）。
 4.為了提高產(chǎn)量，增大偏心套轉(zhuǎn)速可以嗎？
 增大偏心套轉(zhuǎn)速對(duì)產(chǎn)量會(huì)有影響，但會(huì)先增后減。生產(chǎn)中我們的理想狀態(tài)是既能提高破碎比又能減少磨損和能耗，但“魚與熊掌不可兼得”，它們往往是相互制約的，轉(zhuǎn)速過(guò)大或過(guò)小都不利于通過(guò)量的增加，也會(huì)影響產(chǎn)品粒度，反而會(huì)得不償失。