近兩年市場(chǎng)對(duì)于生物質(zhì)顆粒的需求量巨大，不同的生物質(zhì)燃料廠家使用相同的機(jī)械、相同的原料生產(chǎn)出的臨汾大寧顆粒燃料也會(huì)有所不同，要提高生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能要從模具、原料、機(jī)器等幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行。我們來(lái)了解一下：像新購(gòu)買(mǎi)的模具在正式使用以前要進(jìn)行研磨。研磨的方法相對(duì)比較簡(jiǎn)單，用機(jī)油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。在原料上主要是為了調(diào)節(jié)原料的含水率。壓制生物質(zhì)顆粒時(shí)要求木屑鋸末等原料的含水率保持在13%左右，含水率過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響生物質(zhì)顆粒的產(chǎn)量。要事先將顆粒機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會(huì)需要不同的間隙，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。有時(shí)生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)量低，就有可能是因?yàn)殚g隙沒(méi)有調(diào)整合適。如果是這種原因影響生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能可以讓廠家?guī)兔φ{(diào)整好。平時(shí)對(duì)機(jī)器也要做好一定的保養(yǎng)，及時(shí)更換壞掉或者要淘汰的模具。要杜絕影響生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)能的原因。

我們看到的成品臨汾大寧生物質(zhì)顆粒燃料都是呈現(xiàn)圓柱形的顆粒狀，為什么一定要加工成這樣的形狀呢，這種形狀又有哪些優(yōu)勢(shì)呢？和其他的燃料相比臨汾大寧生物質(zhì)顆粒燃料的加工更簡(jiǎn)單，將原材料進(jìn)行粉末處理化，然后通過(guò)一道道的程序擠壓完成，重點(diǎn)是在這塑型和后期的干燥過(guò)程，確保它的含水率，不是所有的燃料都要充分干燥的，充分燃燒的燃料才是好的，雖然現(xiàn)在并不是所有的燃料能實(shí)現(xiàn)這點(diǎn)，在燃燒的過(guò)程中很多能源被浪費(fèi)掉。制作成顆粒狀的燃料能量密度高，不要看是小小的一塊，實(shí)現(xiàn)的密度大，實(shí)現(xiàn)的能量是非常大的，也是比較耐燒的一種燃料，因?yàn)槭菈嚎s成型的，可以說(shuō)都擠壓到了一起，具有很強(qiáng)的凝聚性，所以燃燒性能才能得以保障。

生物質(zhì)顆粒燃料具有堆積密度小、能量密度低、運(yùn)送、貯存使用空間大、本錢(qián)高等特點(diǎn)，其制約了生物質(zhì)能的大規(guī)模使用。生物質(zhì)經(jīng)過(guò)細(xì)密成型后不光可作為燃料替代煤炭直接焚燒使用，一起也可經(jīng)過(guò)干餾炭化技能、液化技能、氣化技能等進(jìn)行深加工使用，從而處理生物質(zhì)使用的經(jīng)濟(jì)性和有用性問(wèn)題，完成生物質(zhì)能源規(guī)?；褂谩＝袢站徒o我們講講關(guān)于生物質(zhì)顆粒的成型過(guò)程中。生物質(zhì)顆粒固化成型通常被分為枯燥破壞期間、預(yù)緊縮期間和成型緊縮期間三個(gè)期間，其間成型緊縮期間是重要的期間。生物質(zhì)質(zhì)料破壞后從加料口經(jīng)進(jìn)料絞龍進(jìn)入成型室，在成型室內(nèi)，主軸股動(dòng)環(huán)模旋轉(zhuǎn)，在磨擦力效果下，壓輥與環(huán)模一起旋轉(zhuǎn)，質(zhì)料經(jīng)進(jìn)料刮板被卷進(jìn)環(huán)模和壓輥之間，兩者相對(duì)旋轉(zhuǎn)對(duì)質(zhì)料逐步揉捏，并擠入環(huán)?？?，在環(huán)模中成型，并不斷向孔外擠出，壓粒過(guò)程中物料是在壓模與壓輥激烈揉捏效果下強(qiáng)行經(jīng)過(guò)均布于環(huán)形壓模的小孔而壓實(shí)成型的。