熱敏變色油墨的分類(lèi) 早在20世紀(jì)30年代，人們就開(kāi)始研究變色涂料，主要用于熱敏紙及蒸煮指示劑。20世紀(jì)50年代末期，一些熱敏材料被發(fā)現(xiàn)，結(jié)合油墨制造技術(shù)形成新型的熱敏性油墨，并且在印刷領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。 熱敏變色油墨是一種新穎的變色油墨，可以隨環(huán)境溫度的變化而迅速改變顏色，從而使被著色物體具有動(dòng)態(tài)變化的色彩效果，并且可以發(fā)揮一定的防偽功能。熱敏變色油墨作為一種防偽油墨很快得到迅速發(fā)展和應(yīng)用。 熱敏變色油墨，是指在外界溫度變化的條件下顏色發(fā)生改變的油墨熱量變色的原理是：在加熱情況下使變色化合物發(fā)生物理變化或化學(xué)變化帶來(lái)自身的吸光性變化。 這種油墨按變色所需溫度的不同，可以分為手溫變色防偽油墨（溫度在34－36℃之間）和高溫變色防偽油墨（溫度一般在40－60℃甚至更高）；按變色方式，可以分為可逆（單變色可逆、多變色可逆）熱敏防偽油墨和不可逆（單變色不可逆和多變色不可逆）熱敏防偽油墨。 幾種熱敏變色油墨。 不可逆熱敏變色油墨 不可逆熱敏變色油墨有顯色、變色兩種。顯色不可逆溫變油墨外觀無(wú)色，經(jīng)受熱后呈現(xiàn)顏色，降溫后顏色不再恢復(fù)無(wú)色；變色不可逆油墨原有顏色受熱后由一種顏色變?yōu)榱硪环N顏色，降溫后顏色不再恢復(fù)原色。 可逆熱敏變色油墨 可逆熱敏變色油墨有顯色、消色、變色三種。顯色可逆溫變油墨外觀無(wú)色，受熱后呈現(xiàn)顏色，降溫后顏色消失恢復(fù)為無(wú)色；消色可逆熱敏油墨原有顏色受熱后顏色消失，降溫后可恢復(fù)原有顏色；變色可逆溫變油墨原有顏色受熱后變?yōu)榱硪环N顏色，降溫后可恢復(fù)原有顏色。 記憶型熱敏變色油墨是該系列變色油墨的顏色不僅取決于溫度，還取決于溫度變化的過(guò)程。也就是說(shuō)在從不同方向（先降溫再升溫，或先升溫再降溫）到達(dá)同一溫度區(qū)間時(shí)，由于溫度變化的過(guò)程不同，顏料會(huì)顯示出有色或無(wú)色?；蛘哒f(shuō)，此油墨由外觀無(wú)色，經(jīng)升溫到一定溫度時(shí)呈現(xiàn)顏色，降溫后不消色，經(jīng)第二次升溫至同等溫度時(shí)才消色。于該種油墨具有多重鑒別特征，因此在防偽性能方面更為可靠。 顯色型熱敏變色油墨 該種油墨在低溫區(qū)和高溫區(qū)都是無(wú)色狀態(tài)，僅在其中某一特定溫度區(qū)間為顯色狀態(tài)（如某油墨的顯色溫度區(qū)間為33－47℃）。這種油墨可以與其他系列溫變油墨互相配合而獲得多重變色體系，具有很高的防偽應(yīng)用價(jià)值熱敏變色油墨的組成。 按照變色材料的不同，熱敏變色油墨主要包括溫致變色油墨和液晶油墨兩種基本類(lèi)型。液品油墨是將封裝在微膠囊中的液晶及助劑等分散在連結(jié)料中配制而成的，主要成分包括水溶性樹(shù)脂、微膠囊液品、消泡劑、分散劑、流動(dòng)助劑等。這里主要介紹溫致變色油墨的組成。 因溫度改變而發(fā)生顏色變化的油墨稱(chēng)為溫致變色油墨或熱致變色油墨，其主要組分包括變色顏料、填料和連結(jié)料。另外，溶劑的選擇也非常重要。

由于磁性油墨的連結(jié)料與一般油墨是相同的，而連結(jié)料是主要影響油墨的印刷適性的因素，因此從理論上講，凸版、平版、凹版、絲網(wǎng)版和柔性版都可以用防偽磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，應(yīng)用的場(chǎng)合越來(lái)越少。由于磁性顏料親水的特殊性，下面重點(diǎn)介紹磁性油墨平版印刷工藝。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和選擇性吸附原理是平版印刷的理論基礎(chǔ)。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然規(guī)律，在印版上形成的圖文部分和潤(rùn)版水印版滾筒空白部分幾乎處于同一個(gè)平面（略差3μm左紙圖像右），通過(guò)化學(xué)處理使圖文部分具有親油性，橡皮滾筒轉(zhuǎn)印到橡皮空白部分具有親水性。 為了進(jìn)行印刷，要先用布上的圖像潤(rùn)版液潤(rùn)濕印版的空白部分，使其形成具有一壓甲筒定厚度的、均勻的、抗拒油墨浸潤(rùn)的水膜；然后再用油墨潤(rùn)濕印版的圖文部分；在印刷壓力的作用下印版圖文部分的油墨先被壓印到橡皮滾筒上，然后經(jīng)橡皮滾筒間接轉(zhuǎn)印到承印物上?！∑桨嬗∷r(shí)，在印版滾筒和壓印滾筒之間加入了一個(gè)橡皮滾筒，使金屬印版上的圖文先轉(zhuǎn)移至橡皮滾筒的橡皮布上，然后再轉(zhuǎn)移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也稱(chēng)為平版膠印，是一種間接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工藝要點(diǎn) 平版印刷的工藝技術(shù)性較強(qiáng)，印刷過(guò)程中的可變因素也較多，印刷過(guò)程中一般要掌握好以下幾個(gè)方面的要點(diǎn)。 紙張的印刷適性。紙張的印刷適性主要包括：紙張的吸墨性、平滑度、不透明度、酸堿性、含水量與伸縮性等。 印刷機(jī)械的使用與掌握。除了印刷機(jī)械的正確調(diào)節(jié)外，還有印刷壓力、墨輥與印版之間的接觸壓力、水輥與印版之間的接觸壓力等的掌握。 印刷環(huán)境的變化。印刷過(guò)程中，由于周?chē)h(huán)境的變化，會(huì)增加印刷工藝的復(fù)雜性。例如氣溫、相對(duì)濕度的變化會(huì)改變印刷油墨的干燥性、流動(dòng)性；紙張含水量的變化會(huì)影響多色套印的準(zhǔn)確性；由于白天和晚上的光線不同，操作者必須根據(jù)油墨的色彩、色相等調(diào)節(jié)好印件的墨色等。 油墨的印刷適性。油墨的印劇適性主要包括油墨的黏度、流動(dòng)和干燥性等另外還有油墨的色彩、印刷油墨輔助材料的使用、油墨與印刷紙張的關(guān)系等。磁性油墨的顏料一般是親水性的，因此容易發(fā)生乳化現(xiàn)象，這樣，不僅得不到良好的印刷品，還會(huì)減弱印刷部位的磁性，給下一步的磁性判別檢測(cè)工序帶來(lái)不良的影響。 印刷過(guò)程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版膠印的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，因此在印刷過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格掌握好水墨平衡，正確使用潤(rùn)版液。 一般在實(shí)際生產(chǎn)中采用以乙醇為主的潤(rùn)版液，這樣有利于改善因磁性顏料親水性而產(chǎn)生的乳化問(wèn)題。 磁性油墨印刷時(shí)承印材料的選擇用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和紙張兩大類(lèi)。高分子材料主要用聚酯硬質(zhì)PVC和尼龍等，而紙張則多選擇紙張，印刷后進(jìn)行涂布或覆膜加工，這樣既有好的印刷適性，又能提高紙張的耐磨性等機(jī)械性能。