1）鍍鋅鋼管，純鋅層有密集的厚覆蓋在鋼的表面，它可以避免任何的腐蝕溶液的接觸鋼基體，保護鋼基體的腐蝕。在一般的氛圍，在薄薄的一層致密的氧化鋅層表面形成鋅層，它是難溶于水，所以鋼基體的保護作用。如果其他組件氧化鋅和氣氛形成不溶性鋅鹽，然后防腐效果更理想。
（2）鍍鋅鋼管，用鐵鋅合金層，密集，在海上鹽霧氣氛和工業(yè)的耐大氣腐蝕性能特點
（3）由于鍍鋅鋼管結合牢固，鋅-鐵的混溶性，耐磨性強；
（4）由于鍍鋅鋼管具有良好的延性，牢固地附著在基板上的合金層與鋼，所以熱鍍可冷沖壓，軋制，拉伸，彎曲等各種成型而不損傷涂層；
（5）鍍鋅鋼管，熱鍍鋅，相當于退火處理，可以有效地提高鋼基體的力學性能，鋼件的成形和焊接應力，有利于對鋼結構旋轉行為。
（6）熱鍍鋅表面明亮和美麗在鍍鋅鋼管。
（7）鍍鋅鋼管，純鋅層是熱鍍鋅的鍍鋅層的可塑性的富有，對純鋅，基本接近大自然的延展性，所以它是靈活的

鍍鋅鋼管木紋漆施工進行中冷鍍鋅與熱鍍鋅也有區(qū)別冷噴鍍鋅工藝：在施工的工藝方面，按照正常的油漆噴涂方式就可以完成，長江高壓無氣噴涂，達到規(guī)定的小膜厚40米， 膜厚120米，一個完整的涂裝體系可保護鋼結構長達25年以上。熱鍍鋅工藝：熱鍍鋅是將除銹后的鋼件浸入500℃融化的鋅液中，使鋼件表面附著鋅層。鍍鋅管，也稱為鍍鋅鋼管，分為熱浸鍍鋅和電鍍鋅。熱浸鍍鋅層厚，涂層均勻，附著力強，使用壽命長。電鍍成本低，表面不光滑，耐腐蝕性比熱浸鍍鋅管差。 鍍鋅鋼管：熱鍍鋅鋼管鋼管基板與熔融電鍍液復合物理、發(fā)生化學反應，形成致密的鋅鐵合金層耐腐蝕結構。合金層與純鋅層、鋼管襯底集成在一起。因此，其耐腐蝕性強。 鍍鋅鋼管：冷鍍鋅鋼管鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基板分開分層。鋅層很薄，鋅層簡單地附著在鋼管基板上，很容易脫落。因此，其耐腐蝕性差。在新家中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為供水管。 電鍍鋅：由于電解過程，在鹽溶性的鋅電極中，可以進行電子化。合伙和鋅正在下沉到管子的表面。這樣做得很好。然而，這種管道的粘性不足以阻擋持久的凝聚，多孔表面限制了管控壽命五年

鍍鋅鋼管熱處理的十個要點： 一、鍍鋅管及夾具在熱處理前均應油污、殘鹽、油漆等外來物； 二、首次在真空爐中使用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理； 三、在熱處理過程中易變形的工件，應在專用夾具上進行加熱。預熱的方法有：一次預熱為800℃，二次預熱為500-550℃和850℃，一次預熱升溫度速度應有限制； 四、對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應該進行預熱； 五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中進行加熱； 六、根據工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數)，鍍鋅管加熱應有足夠的保溫時間； 七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火，焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應超過4個小時； 八、根據鍍鋅管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進行清理； 九、矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火，形狀復雜或尺寸要求嚴格工件，矯正后在回火時用定形夾具結合回火進行矯正； 十、當鍍鋅管力學性能不合格時，可進行重復的熱處理，但重復淬火或固溶次數一般不超過兩次。鍍鋅管的補充回火不算作重復處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，在重復淬火前應進行預熱，退火或高溫回火。