臨沂蘭山顆粒燃料受潮后都有哪些影響呢？對于這個問題，：1、當(dāng)受潮后，感覺便是分量變大。因為本來枯燥的生物質(zhì)顆粒燃料因吸收了空氣中的大量水分，導(dǎo)致分量添加。2、受潮后臨沂蘭山顆粒燃料會變的松懈，缺少粘合力。散開的生物質(zhì)顆粒燃料不只簡單形成很多粉末、浪費(fèi)燃料，還影響上料。3、影響焚燒。受潮的生物質(zhì)顆粒燃料在鍋爐中更簡單結(jié)焦，發(fā)熱量也會下降。同時還會產(chǎn)生更多的廢氣，不只形成資源的浪費(fèi)，更會加劇環(huán)境的污染。費(fèi)從事研發(fā)、生產(chǎn)生樟子松生物質(zhì)顆粒、輻射松生物質(zhì)顆粒、紅木生物質(zhì)顆粒、雜木生物質(zhì)顆粒等各種6毫米、8毫米、10毫米高、中、低檔生物質(zhì)燃燒顆粒物質(zhì)燃料。我公司研發(fā)生產(chǎn)的生物質(zhì)燃料符合當(dāng)前低碳排放的要求，各方面技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；輸送、儲存極為方便，適用于各種蒸氣鍋爐、熱風(fēng)爐、酒店服務(wù)業(yè)鍋爐及各種民用生活用能；燃燒利用率高，替代燃煤、燃油及其它燃料，減少污染，是目前較理想的可再生無污染燃料。同時，公司配備專業(yè)的臨沂蘭山顆粒燃料技術(shù)生產(chǎn)線，以樟子松、輻射松、紅木等木屑為主原料，經(jīng)除雜-篩選混合--調(diào)質(zhì)擠壓-冷卻質(zhì)檢-包裝等工藝，后制成顆粒狀環(huán)保燃料，熱值高、燃燒充分。

因為生物質(zhì)顆粒燃料與化石燃料的特性不同，這就導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒燃料在熄滅過程中的熄滅機(jī)理、反響速度以及熄滅產(chǎn)物的成分與化石燃料都存在著較大的差異。且生物質(zhì)顆粒燃料表現(xiàn)出不同于化石燃料的熄滅特性。生物質(zhì)顆粒批發(fā)廠家表示生物質(zhì)燃料的熄滅過程主要分揮發(fā)分的析出和熄滅以及焦炭的熄滅和燃盡兩個獨(dú)立階段，前者大概占熄滅時間的10%，而后者占90%。燃料被送入熄滅室以后，在高溫?zé)崃康淖饔孟卤患訜岷臀龀鏊帧ｋS著溫度的升高，大概在250攝氏度左右，燃料熱合成開端并析出揮發(fā)分構(gòu)成焦炭。氣態(tài)的揮發(fā)分與四周的高溫空氣摻混首先被引燃并熄滅。在普通情況下，焦炭的周圍被揮發(fā)分包圍著，并且熄滅室中的氧氣不容易浸透到焦炭的外表。當(dāng)揮發(fā)分的熄滅快要結(jié)束時，焦炭以及其四周的溫度都已很高，而空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭的外表，焦炭開始熄滅并不時的產(chǎn)生灰燼。

生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。那么生物質(zhì)顆粒燃生產(chǎn)廠家如何控制燃料硬度呢？1、生物質(zhì)顆粒燃生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持生物質(zhì)顆粒燃硬度基本一致，提高產(chǎn)量質(zhì)量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產(chǎn)性能，添加油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。3、粉碎工藝中對生物質(zhì)顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細(xì)，在調(diào)質(zhì)過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結(jié)作用越強(qiáng)，顆粒越不容易破碎，硬度越大。