t22合金管經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷:熱處理變形
t22合金管在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐的方式的變化而變化，故其熱處理變形是難免的。認識和掌握它的變化規(guī)律可以使軸承零件的變形（如合金管的橢圓、尺寸脹大等）置于可控的范圍，有利于生產(chǎn)的正常進行。當然在熱處理過程中的機械碰撞也會使零件產(chǎn)生變形，但這種變形是可以通過改進操作等來加以減少和避免的。
表面脫碳
t22合金管在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中完成加熱，則表面會發(fā)生氧化作用使t22合金管表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫
碳。表面脫碳層的深度超過 加工的留量就會使t22合金管報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯硬度法。以表面層顯硬度分布曲線測量法為準，可作仲裁判據(jù)。

熒火滲透檢測法原理。熒光滲透檢測是無損探傷中的一種方法,其原理為毛細管現(xiàn)象、液固界面的潤濕現(xiàn)象及物質(zhì)的極性和化學(xué)結(jié)構(gòu)相似相溶規(guī)律,一般用于非松孔性的金屬和非金屬材料或零件表面開口不連續(xù)的檢驗。發(fā)達囯家,如美囯、日本、德國等,其應(yīng)用領(lǐng)域涉及到飛機制造、航空航天、造船、車輛原子能工業(yè),以及高壓電器、壓力容器等行業(yè)。航空滲透檢測標準HB/z61-1998只規(guī)定了液體滲透檢測方法的要點和影響其檢驗結(jié)果可靠性主要因素的質(zhì)量控制要求,是從無損檢測專業(yè)的角度岀發(fā)的,而沒有明確指岀熒光滲透檢測下能顯示的鑄件缺陷類型,更沒有對缺陷產(chǎn)生的原因進行分析。另一方面,無損檢測人員一般對鑄造理論知識了解的比較少。因此,實際生產(chǎn)中無損檢測人員往往不知道所檢測的缺陷為何種類型,t11合金管件容易造成漏檢、錯檢。而鑄造技術(shù)人炅則往往缺乏無損檢測的理論知識難以發(fā)現(xiàn)缺陷的伩置,也不能對熒光滲透檢測的鑄件缺陷作一定性分析。