導(dǎo)電回路過(guò)熱。運(yùn)行中常常發(fā)生導(dǎo)電回路異常發(fā)熱現(xiàn)象，多數(shù)是由于靜觸指壓緊簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長(zhǎng)期運(yùn)行接觸電阻增加而造成的。運(yùn)行中由于靜觸指壓緊簧長(zhǎng)期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過(guò)允許值，就會(huì)使其性變差，惡性循環(huán)，終造成燒損，這是造成觸頭發(fā)熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線(xiàn)夾接觸面壓力降低等也是造成發(fā)熱的原因。c.機(jī)構(gòu)問(wèn)題。機(jī)構(gòu)問(wèn)題表現(xiàn)為操作失靈，如拒動(dòng)或分合閘不到位，往往發(fā)生在倒閘操作時(shí)，影響系統(tǒng)的運(yùn)行。由于機(jī)構(gòu)箱密封不好或銹蝕進(jìn)水造成機(jī)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重，潤(rùn)滑干涸，操作阻力增大，在操作困難的同時(shí)，還會(huì)發(fā)生零部件損壞，如變速齒輪斷裂，連桿扭彎等。d.傳動(dòng)困難。隔離開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)系統(tǒng)銹蝕造成傳動(dòng)阻力大，甚至出現(xiàn)拒分拒合，如在運(yùn)行中曾出現(xiàn)底座軸承銹死、無(wú)法操作的情況，這是由于傳動(dòng)部件的主軸銅套干澀、軸承臟污、黃油干涸造成的。故障防治編輯造成上述隔離開(kāi)關(guān)缺陷或故障的原因，既有制造工藝、選材質(zhì)量問(wèn)題，也有些是由于檢修維護(hù)不當(dāng)所致。要保證隔離開(kāi)關(guān)的運(yùn)行，保證其初始質(zhì)量是關(guān)鍵所在。加強(qiáng)選型要廣泛收集系統(tǒng)中運(yùn)行的隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)行情況，選用結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)優(yōu)良、整體質(zhì)量高的產(chǎn)品。技術(shù)改造a.對(duì)瓷瓶斷裂問(wèn)題必須進(jìn)行綜合治理，首先要保證隔離開(kāi)關(guān)的整體結(jié)構(gòu)合理，其次還要加強(qiáng)對(duì)瓷瓶制造企業(yè)的選擇，可以隔離開(kāi)關(guān)生產(chǎn)企業(yè)使用質(zhì)量?jī)?yōu)、譽(yù)好的瓷瓶制造企業(yè)的產(chǎn)品。另外，可以開(kāi)展無(wú)損探傷技術(shù)，定期對(duì)瓷瓶進(jìn)行檢測(cè)。運(yùn)行人員要加強(qiáng)監(jiān)視，特別是對(duì)瓷瓶膠合面的觀(guān)察。在運(yùn)行操作時(shí)要方法得當(dāng)，如出現(xiàn)操作困難時(shí)切忌強(qiáng)行操作。b.隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電回路發(fā)熱和瓷瓶閃絡(luò)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響著設(shè)備的運(yùn)行?？梢愿鼡Q靜觸指壓緊簧為不銹鋼簧，采用不銹鋼螺栓或熱鍍鋅度螺栓并用力矩扳手緊固；調(diào)整觸頭插入深度和清潔接觸面，或采用類(lèi)似西門(mén)子公司的自清潔觸頭。