一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個(gè)不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實(shí)際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動(dòng)，篩子上的材料層松動(dòng)，從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒趁機(jī)穿過間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機(jī)。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過篩子進(jìn)行篩分，將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時(shí)，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來改變?cè)嫉膯晤l振動(dòng)并改變?yōu)槎囝l振動(dòng)，這極大地?cái)U(kuò)展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動(dòng)力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個(gè)篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運(yùn)動(dòng)。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動(dòng)電機(jī)后，旋振篩材料會(huì)以一定距離運(yùn)行，速度會(huì)降低，并且保持現(xiàn)象還會(huì)縮短篩子的使用壽命。
 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網(wǎng)機(jī)的兩側(cè)，并且其位置位于旋

滾筒篩在有效價(jià)值市場(chǎng)上取得了良好的表現(xiàn)。 鼓篩設(shè)備在高性能方面具有獨(dú)特的理想前景。 高性能的選擇擁有未來的設(shè)備，以加強(qiáng)管理，只有取得更好的成就。 自主研發(fā)產(chǎn)品，追求夢(mèng)想之路，經(jīng)驗(yàn)豐富的創(chuàng)新研發(fā)力量，為廠商的新發(fā)展取得更好的成績(jī)，追求更好的譽(yù)。
  為了節(jié)省滾筒篩的更換成本和維修更換時(shí)間，對(duì)滾筒篩的篩尺寸設(shè)計(jì)和安裝方法進(jìn)行了合理的改進(jìn)。 它比以前更快，并且在屏幕安裝時(shí)間上非?？商鎿Q。 方便的是，根據(jù)客戶的要求和滾筒篩分機(jī)的工作環(huán)境，分別在滾筒篩上安裝了全尺寸和非全尺寸的篩網(wǎng)。 在某些磨損嚴(yán)重的地方，可以增強(qiáng)屏幕的強(qiáng)度，并且可以更換非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的屏幕。 更換時(shí)間也大大降低了更換屏幕的成本。
不少客戶在使用振動(dòng)篩的過程中會(huì)出現(xiàn)篩網(wǎng)磨損速度很快導(dǎo)致篩網(wǎng)經(jīng)常損壞需要更換新網(wǎng)，提高了生產(chǎn)成本，下面小編就為大家介紹下為什么振動(dòng)篩篩網(wǎng)會(huì)經(jīng)常損壞避免此類事情再次發(fā)生：
  原因一：篩網(wǎng)與篩框貼合不緊
振動(dòng)篩在篩分使用一段時(shí)間后會(huì)因物料與篩面長時(shí)間接觸導(dǎo)致篩網(wǎng)與篩框貼合部分脫節(jié)，造成篩網(wǎng)松動(dòng)長期使用下去導(dǎo)致篩網(wǎng)損壞。
解決方式：需要定期對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保篩網(wǎng)沒有松動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象需要手動(dòng)緊固篩網(wǎng)。
 原因二：篩網(wǎng)材質(zhì)質(zhì)量差