N13耐磨鋼板的焊接：高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時(shí)將焊條烘干;焊接時(shí)，應(yīng)選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm)，小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接，焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。

復(fù)合耐磨板主要通過自動堆焊設(shè)備堆焊而成的復(fù)合板，母版采用Q235B，耐磨層含有鉻鎳等元素，其中基板可以根據(jù)需求選擇，如常用的Q235或不銹鋼等，主要的區(qū)別是根據(jù)工況的腐蝕或溫度，如果有腐蝕性則需要選擇用不銹鋼作為基板，高溫也是如此，當(dāng)有高溫工況時(shí)普通碳鋼已經(jīng)不能滿足要求，就需要選擇不銹鋼，當(dāng)然造價(jià)也就高一些。合金耐磨材料主要是以碳化鉻為主，可以調(diào)配一下鎳鉬鎢的含量，也就是說客戶提出合金含量或者我們根據(jù)工況，如高溫需要加鎳(Ni)，沖擊需加鉬(Mo)，硬度則加入鎢(W)等。
      復(fù)合耐磨板有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：1.可得到美觀平整的表面；2.卓越的耐磨耗特性； 3.降低工廠檢修成本； 4.優(yōu)越的熔接強(qiáng)度；5. 均勻的硬度；6.獨(dú)特的可加工性。
      復(fù)合耐磨板的使用說明：
      一般地，復(fù)合耐磨板的基材為低碳鋼或低碳低合金鋼，厚度：6-45mm；堆焊層厚度：5mm。用戶可根據(jù)自身使用情況加以選擇或者根據(jù)自身需要提出特殊要求。
      用戶購買標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合耐磨板可根據(jù)需要進(jìn)行下述簡單加工后使用：
     1) 切割根據(jù)形狀、尺寸需要，可用等離子弧切割方法將復(fù)合耐磨板切割成需要的形狀和尺寸。
     2) 彎曲可以借助壓力機(jī)或滾圓機(jī)將復(fù)合耐磨板彎曲成弧形或制成錐體、桶體部件。
     3) 焊接復(fù)合耐磨板的基材是可焊性很好的鋼板，可用焊接方法將兩塊復(fù)層板拼接，也可以將復(fù)層板焊接到其它鋼結(jié)構(gòu)上。
     4) 塞焊可用等離子弧或電弧氣刨在復(fù)合耐磨板上開孔，通過塞焊的方法與其它鋼結(jié)構(gòu)件相連接。
     5) 螺栓固定在制作時(shí)可以根據(jù)圖紙要求預(yù)留螺栓孔，通過沉頭螺栓與其他工件相連接；也可以用閃光焊或熔化焊的方法將螺栓焊接到復(fù)合耐磨板的基材上，然后再與其他工件相連接。
耐磨鋼種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由于它們來源方便，性能優(yōu)良，故在耐磨鋼的使用中也占有一定的比例。