作為結(jié)構(gòu)強度部件100Cr19Ni10NbN在牌 0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同特性和途1100Cr18Ni10N在牌 00Cr19Ni11上加N，具有以上牌 同樣特性，途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好121Cr18Ni12與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。
  使材料厚度減少。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓316不銹鋼管130Cr23Ni13耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好140Cr25Ni20搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使150Cr17Ni12Mo2在海水和其他介質(zhì)中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。
  主要作耐點蝕材料160Cr18Ni12Mo2Ti于抗、磷酸、蟻酸、酸設備，有良好耐晶間腐蝕性1700Cr17Ni14Mo2為0Cr17Ni12Mo2超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好180Cr17Ni12Mo2N在牌 0Cr17Ni12Mo2中加入N，提度，不降低塑性，使材料厚度減薄。
  作耐腐蝕性較好強度較高部件1900Cr17Ni13Mo2N在牌 00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌 同樣特性，途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好200Cr18Ni12Mo2Cu2耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。于耐材料2100Cr18Ni14Mo2Cu2為0Cr18Ni12Mo2Cu2超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好220C19Ni13Mo3耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。
 

當輸入熱量不足時，被加熱的精密鋼管邊緣達不到精密鋼管溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱的精密鋼管邊緣超過精密鋼管溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使精密鋼管形成熔洞。精密鋼管的兩個邊緣加熱到精密鋼管溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的精密鋼管。若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，精密鋼管金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出精密鋼管，不但降低了精密鋼管強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成精密鋼管搭縫等缺陷。精密鋼管應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，精密鋼管強度下降；反之，精密鋼管邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。