精密無縫鋼管重量計算公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

1.精密無縫鋼管外徑更小。
2.精度高可做小批量生產。
3.精密無縫鋼管精度高，表面質量好。
4.精密無縫鋼管橫面積更復雜。
5.冷拔精密無縫鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

6.冷拔精密無縫鋼管與之無縫鋼管明顯區(qū)別是：尺寸精度高，可達到0.05mm。
7.精密鋼管內外徑表面光潔度高，客戶無需加工可直接使用；而普通無縫鋼管需客戶再車床、拋光等加工。

高精度冷拔無縫鋼管內外表面質量缺陷的解析

   冷拔無縫鋼管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件。
    生產冷拔無縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時應在毛管質量檢測、整修方面做好工作。
   冷拔無縫鋼管在生產處理過程中很容易出現(xiàn)一些缺陷性問題，這都會直接導致冷拔無縫鋼管在性能方面的要求，甚至會在使用過程中產生一定的危險性，比如：裂紋、內折、外折、軋破、離   層、結疤、拉凹、凸包等。所以在對冷拔無縫鋼管進行生產過程中一定要盡量避免出現(xiàn)這些缺陷問題。
產生原因：
  ①由于冷拔無縫鋼管管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
  ②生產過程中產生的，如軋制工藝參數(shù)設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。
  ③管坯(冷拔無縫鋼管)在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致冷拔無縫鋼管產生表面裂紋。
  導致冷拔無縫鋼管在生產過程中產生的缺陷的原因有很多，對于冷拔無縫鋼管的性能等方面都產生非常大的影響。所以冷拔無縫鋼管廠家在進行生產過程中一定要避免這些情況的出現(xiàn)。