公司所生產(chǎn)的耐磨鋼板：1、耐磨層的化學(xué)成分中鉻(Cr)含量高達(dá)25~40%；2、金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上；3、耐磨層硬度高且分布均勻、硬度為HRC60-65；4、耐磨層厚度均勻、公差控制在0~~0.5mm之間；5、板面平整、平整度控制在±3mm/m；6、耐磨性高、是熱處理耐磨鋼的5~6倍。使用我公司耐磨鋼板的好處：1：大幅度降低維修成本；2：減少停機(jī)時(shí)間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率；3：可減少因磨耗而使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加招致之損失；4：可大大降低因磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料之人工成本等。成立至今，憑借巨額資金的投入以及自主技術(shù)研發(fā)革新，公司所生產(chǎn)的耐磨鋼板，已成為行業(yè)中的佼佼者，廣受全球使用者的賴及支持。同時(shí)公司聘請(qǐng)了多名耐磨行業(yè)專家教授作為公司的技術(shù)顧問，依靠雄厚的技術(shù)實(shí)力和生產(chǎn)能力為客戶提供專業(yè)的工業(yè)磨損解決方案。

 熱軋（hot rolling）是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 1尺寸規(guī)格  鋼板寬度也可為50mm或10mm倍數(shù)的任何尺寸，鋼板長(zhǎng)度為100mm或50mm倍數(shù)的任何尺寸，但厚度小于等于4mm鋼板的  小長(zhǎng)度不得小于1.2m，厚度大于4mm鋼板的  小長(zhǎng)度不得小于2m。根據(jù)需要要求，厚度小于30mm的鋼板，厚度間隔可為0.5mm。根據(jù)需要要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可以供應(yīng)其他尺寸的鋼板和鋼帶。  注：表中規(guī)定的不平度只適用于屈服點(diǎn)下限不超過460N/mm2的鋼板，屈服點(diǎn)超過的以及進(jìn)行調(diào)質(zhì)的鋼板，其不平度的  大值為表中規(guī)定的1.5倍。鋼帶的鐮刀彎每米不得大于3mm。切邊鋼板應(yīng)切成直角，切斜和鐮刀位不得使鋼板長(zhǎng)度和寬度小于公稱尺寸，并須保證訂貨公稱尺寸的  小矩形。鋼帶應(yīng)卷成卷。
重量：鋼板和鋼帶按實(shí)際重量或理論重量交貨。理論重量計(jì)算鋼的密度，碳素鋼為7.85g/cm3。其他鋼種按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。W=7.85 X b式中b為厚度。

  大家熟悉用于道具的兩種原料：硬質(zhì)合金和T10, 即使淬火后的T12鋼和硬質(zhì)合金的宏觀硬度基本相同的環(huán)境下，硬質(zhì)合金的的耐磨職能遠(yuǎn)高于T12鋼，原因就是硬質(zhì)合金中有大量碳化物存在，所以耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性要優(yōu)于NM耐磨鋼板。

  三、耐溫職能

  NM耐磨鋼板在高于250℃應(yīng)用就逐漸退火破滅硬度，使耐磨職能大大下降。焊接進(jìn)程也會(huì)是焊縫附近的硬度下降;

  耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層是高合金因素，在勢(shì)必的溫度下還有二次硬化的后果，普通能在650℃以下工作。

  四、耐磨鋼板鉆孔方法不同

  耐磨復(fù)合鋼板的沉頭螺栓孔

  NM耐磨鋼板能夠大約采取機(jī)械方法打孔，耐磨復(fù)合鋼板無法用機(jī)械方法打孔，只能采取等離子切割然后氣炮臺(tái)階孔，誠(chéng)然普通工況對(duì)鋼板的精度要求是不高的，若客戶要求高我也們也辦法抵達(dá)要求。