在選擇直線振動篩分設(shè)備的過程中，篩選效率無疑是所有用戶都非常關(guān)注的關(guān)鍵因素。 正如我們之前提到的，振動篩根據(jù)工作原理，形狀和領(lǐng)域分為多個分支。 例如，超聲波振動篩是一種非常擅長加工超細(xì)粉末的篩分設(shè)備。 旋轉(zhuǎn)振動篩是一種適應(yīng)性強，綜合強度更強的篩分設(shè)備。 線性振動篩是當(dāng)之無愧的篩分設(shè)備。
         振動篩的篩選原理是物理篩分裝置，其依賴于篩網(wǎng)的尺寸來限制材料的通過。 因此，篩選效率自然與屏幕區(qū)域有關(guān)。 在線性振動篩的情況下，型號通常根據(jù)屏幕和長度和寬度來命名。 因此，不同的模型代表不同的線性振動篩效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸為500 * 1500mm。 線性振動篩。
         我們都知道材料的性質(zhì)和進料條件會影響線性振動篩的篩分效率。 因此，在下面的計算過程中，我們首先假設(shè)材料和單一進料量，即篩表面上的材料厚度是均勻的。 并且不斷。 在計算線性振動篩篩分的效率和生產(chǎn)率時，首先要確定合適的篩網(wǎng)長度和寬度。
         確定直線振動篩的篩網(wǎng)長度和寬度的方法

當(dāng)給出進料端材料層的厚度時，直線振動篩的篩面寬度直接影響線性振動篩的生產(chǎn)率，篩面長度直接影響線性篩分效率。 篩子，他們也互相影響，互相受限制。 篩面越長，在篩上篩分的材料越長，篩分效率越高。
         在反復(fù)篩選實驗中，線性篩制造商發(fā)現(xiàn)，在篩選開始時，篩選時間略有增加，大量易篩網(wǎng)顆粒通過篩孔，篩分效率迅速提高。 在篩分過程的后期階段，大部分可篩分材料通過篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時間增加，但篩子不多，但篩分效率不會增加。 大。 因此，通過使用較長的篩面增加篩選時間來提高篩選效率是不合理的，因此適當(dāng)?shù)剡x擇篩面的長度。 屏幕表面的長度和寬度應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，一般為 5：1-3：1。 篩面的長度和寬度通常由現(xiàn)場的生產(chǎn)率和篩選效率要求的組合決定。
       直線振動篩木框架
        對于篩分金屬礦石的大型線性振動篩，長度通常小于4米，長度比約等于2，即L / B = 2。
       對于篩選煤的振動篩，長度根據(jù)用途確定，長度比一般為 5- 5，寬度系列一般為 25米， 25米， 5米等。 粗粒篩分，長度L =  5- 0m; 用于中細(xì)粒度篩選，長度L =  5- 2m; 用于脫水脫中間，長度L =  0- 2m。
什么構(gòu)成線性振動篩：

滾筒篩在有效價值市場上取得了良好的表現(xiàn)。 鼓篩設(shè)備在高性能方面具有獨特的理想前景。 高性能的選擇擁有未來的設(shè)備，以加強管理，只有取得更好的成就。 自主研發(fā)產(chǎn)品，追求夢想之路，經(jīng)驗豐富的創(chuàng)新研發(fā)力量，為廠商的新發(fā)展取得更好的成績，追求更好的譽。
  為了節(jié)省滾筒篩的更換成本和維修更換時間，對滾筒篩的篩尺寸設(shè)計和安裝方法進行了合理的改進。 它比以前更快，并且在屏幕安裝時間上非?？商鎿Q。 方便的是，根據(jù)客戶的要求和滾筒篩分機的工作環(huán)境，分別在滾筒篩上安裝了全尺寸和非全尺寸的篩網(wǎng)。 在某些磨損嚴(yán)重的地方，可以增強屏幕的強度，并且可以更換非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的屏幕。 更換時間也大大降低了更換屏幕的成本。
不少客戶在使用振動篩的過程中會出現(xiàn)篩網(wǎng)磨損速度很快導(dǎo)致篩網(wǎng)經(jīng)常損壞需要更換新網(wǎng)，提高了生產(chǎn)成本，下面小編就為大家介紹下為什么振動篩篩網(wǎng)會經(jīng)常損壞避免此類事情再次發(fā)生：
  原因一：篩網(wǎng)與篩框貼合不緊
振動篩在篩分使用一段時間后會因物料與篩面長時間接觸導(dǎo)致篩網(wǎng)與篩框貼合部分脫節(jié)，造成篩網(wǎng)松動長期使用下去導(dǎo)致篩網(wǎng)損壞。
解決方式：需要定期對篩網(wǎng)進行檢查和維護，確保篩網(wǎng)沒有松動。如發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象需要手動緊固篩網(wǎng)。
 原因二：篩網(wǎng)材質(zhì)質(zhì)量差