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公司新聞

40刮板輸送機價格價格

更新時間: 2026-02-07 12:11:30 ip歸屬地:晉城,天氣:晴,溫度:-3-5 瀏覽:19次


以下是:山西省晉城市40刮板輸送機價格價格的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格1000
發(fā)貨期限3
供貨總量1000
運費說明電議
小起訂1
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)可定制
產(chǎn)品品牌衡泰
產(chǎn)品規(guī)格可定制
發(fā)貨城市滄州
產(chǎn)品產(chǎn)地滄州
加工定制
產(chǎn)品型號可定制
質(zhì)保時間1年
外形尺寸可定制
適用領(lǐng)域廣泛
產(chǎn)品功率可定制
范圍40刮板輸送機價格價格供應(yīng)范圍覆蓋山西省、太原市、大同市長治市、晉城市陽泉市朔州市晉中市運城市忻州市臨汾市、呂梁市 沁水縣、陽城縣、陵川縣澤州縣、高平縣等區(qū)域。
【衡泰】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括高平斗式機澤州通風蝶閥、臨汾通風蝶閥朔州埋刮板輸送機、呂梁斗式機等,適配多元場景需求。40刮板輸送機價格價格_衡泰重工機械制造(晉城市分公司),固定電話:【13731735184】,移動電話:【13731735184】,聯(lián)系人:劉女士,西環(huán)工業(yè)區(qū)。 山西省,晉城市 晉城市,山西省轄地級市,古稱建興、澤州、澤州府。位于山西省東南部,全境居于晉城盆地,四周群山環(huán)繞,中部相對平坦,丹河與沁河縱流全市,因春秋末年遷晉靜公到此而得名,總面積約9490平方千米,是山西省東南門戶。截至2023年3月,晉城市下轄1個市轄區(qū)、4個縣,代管1個縣級市。2022年,晉城市常住人口218.93萬人。
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以下是:山西晉城40刮板輸送機價格價格的圖文介紹

產(chǎn)品細節(jié)圖


山西晉城埋刮板輸送機在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力,使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。埋刮板輸送機在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力,使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。電機絕緣等級≥F級 |### 三、核心部件制造工藝:控制精度與強度,避免先天缺陷#### 1. 鏈條制造工藝(以圓環(huán)鏈為例)- **成型→焊接→熱處理→檢測** 四步核心流程: 1. 線材成型:Φ18mm合金鋼線材經(jīng)冷拔(直徑公差±0.1mm)后,用圓環(huán)成型機彎制成鏈環(huán)(半徑公差±0.2mm); 2. 焊接:采用閃光對焊(礦山鏈)或激光焊接(高精度鏈),焊接后去除飛邊(保證鏈環(huán)光滑,避免卡阻); 3. 熱處理:整體調(diào)質(zhì)(860℃淬火+580℃回火),確保鏈環(huán)整體強度均勻;再對焊接接頭局部補淬(提高接頭韌性); 4. 檢測:逐節(jié)做拉力試驗(加載至破斷拉力的80%,無變形為合格);磁粉探傷(檢測焊接裂紋,Ⅱ級合格)。#### 2. 機槽制造工藝- **切割→折彎→焊接→探傷** 流程: 1. 板材切割:用數(shù)控等離子切割機切割Q355B或NM400鋼板(機槽側(cè)板、底板),尺寸精度±1mm; 2. 折彎成型:側(cè)板折彎成U型(角度90°±0.5°),避免直角處應(yīng)力集中(可做R5mm圓弧過渡); 3. 焊接:采用機器人CO?氣體保護焊(焊接電流200-250A,電壓24-28V),先焊內(nèi)側(cè)焊縫(保證密封性),再焊外側(cè)加強焊縫;焊接前預(yù)熱至100-150℃(防止冷裂紋); 4. 檢測:超聲波探傷(檢測焊縫內(nèi)部缺陷,Ⅱ級合格);水壓試驗(機槽注水0.3MPa,30分鐘無滲漏,防物料漏灑)。#### 3. 鏈輪制造工藝- **鍛造→加工→淬火→精磨** 流程: 1. 鍛造成型:40Cr鋼坯經(jīng)自由鍛(重載)或模鍛(輕載)成鏈輪毛坯,鍛后正火(鍛造應(yīng)力); 2. 粗加工:數(shù)控車床車削外圓、內(nèi)孔(內(nèi)孔與軸配合精度H7),留0.5mm精加工余量; 3. 齒形加工:數(shù)控滾齒機加工齒形(模數(shù)、壓力角按鏈條參數(shù)匹配,如圓環(huán)鏈常用模數(shù)10),齒形精度±0.05mm; 4. 熱處理:齒面高頻淬火(感應(yīng)加熱溫度900-950℃,保溫5-8秒,淬火后低溫回火200℃),保證齒面硬度HRC48-55,心部韌性HB220-250; 5. 精磨:磨齒機精磨齒面(表面粗糙度Ra≤1.6μm),確保嚙合順暢。### 四、整機裝配與調(diào)試工藝:保證精度匹配,驗證運行穩(wěn)定性#### 1. 裝配工藝(按“機頭→機身→機尾→鏈條”順序)- **機頭裝配**: 1. 機頭架固定在混凝土基礎(chǔ)上(水平度≤0.1mm/m,用水平儀校準); 2. 減速器與機頭架連接(輸入軸與電機軸同軸度≤0.1mm,用百分表檢測); 3. 主動鏈輪安裝在減速器輸出軸上(鍵連接,軸向竄動量≤0.2mm),加裝防護罩(間隙≤12mm,防手指伸入)。 - **機身與機尾裝配**: 1. 中部槽逐節(jié)拼接(相鄰機槽對接錯口≤3mm,用啞鈴銷連接,螺栓預(yù)緊力矩按規(guī)格設(shè)定,如M20螺栓預(yù)緊力矩300N·m); 2. 機尾架安裝(與機頭架中心線偏差≤5mm,用拉線法校準),調(diào)整張緊裝置(絲杠張緊預(yù)留50mm調(diào)節(jié)量,液壓張緊預(yù)壓至0.3MPa)。 - **鏈條與刮板裝配**: 1. 鏈條繞經(jīng)機頭主動鏈輪、機尾從動鏈輪,刮板通過螺栓與鏈條連接(螺栓防松方式:雙螺母或防松墊圈,預(yù)緊力矩≤螺栓屈服力矩的80%); 2. 調(diào)整鏈條張緊度(空載時,機頭與機尾中間鏈條量30-50mm,用手按壓檢測)。#### 2. 調(diào)試工藝(分“空載→負載”兩步)- **空載調(diào)試(運行2小時)**: 1. 啟動前檢查:確認各連接螺栓無松動,保護裝置(急停、跑偏)功能正常; 2. 運行監(jiān)測:記錄電機電流(空載電流≤額定電流的30%)、軸承溫度(≤70℃,用紅外測溫儀檢測)、鏈條跑偏量(≤30mm)、噪音(≤85dB,用聲級計測量); 3. 問題處理:若鏈條跑偏,調(diào)整機尾張緊裝置(單側(cè)微調(diào),每次調(diào)整量≤5mm);若軸承過熱,檢查潤滑脂(填充量1/2-2/3軸承空間)。 - **負載調(diào)試(按額定輸送量的50%→80%→→125%階梯加載)**: 1. 50%負載:驗證物料輸送順暢性(無堵料、灑料),調(diào)整進料口布料裝置(保證物料均勻分布); 2. 負載:記錄電機電流(≤額定電流)、鏈條拉力(用張力傳感器檢測,≤拉力閾值); 3. 125%過載測試:運行30分鐘,過載保護器應(yīng)在10-30秒內(nèi)觸發(fā)停機(驗證保護有效性)。### 五、安裝與運行維護工藝:確保現(xiàn)場適配與長期可靠#### 1. 現(xiàn)場安裝工藝(結(jié)合現(xiàn)場條件調(diào)整)- **基礎(chǔ)施工**:礦山井下用錨桿固定機頭/機尾架(錨桿抗拉強度≥100kN);露天場景需做混凝土基礎(chǔ)(C30混凝土,厚度≥300mm,養(yǎng)護7天); - **與前后設(shè)備對接**:進料口與給料機(如振動給料機)對接間隙≤10mm(防物料漏灑);出料口與后續(xù)設(shè)備(如破碎機)高度差≥200mm(防物料堆積); - **防爆與防腐處理**:礦山場景需做接地(接地電阻≤4Ω),電氣部件防爆等級≥Ex d IIB T4;化工場景機槽內(nèi)外涂防腐漆(環(huán)氧富鋅漆,干膜厚度≥80μm)。#### 2. 運行維護工藝(結(jié)合之前對話的維護要點)- **日常維護**:每日檢查鏈條張緊度、刮板螺栓;每周潤滑鏈條(粉塵場景用二硫化鉬鋰基脂,3天/次)、測鏈環(huán)磨損量;每月檢測電機絕緣電阻(≥0.5MΩ)、減速器油位; - **故障處理**:卡鏈時立即停機清理異物,斷鏈時更換同規(guī)格鏈節(jié)(禁止混用不同型號),鏈輪磨損超1/3時同步更換(避免新鏈條快速磨損); - **定期檢修**:每6個月做整機精度校準(機頭機尾同軸度、機槽水平度);每年做鏈條無損檢測(磁粉探傷,排查疲勞裂紋)。### 六、工藝優(yōu)化方向(行業(yè)趨勢)1. **輕量化工藝**:采用鋁合金機槽(重量減輕40%)、碳纖維刮板(耐磨且輕),適配港口、物流等大運量、長距離場景; 2. **智能化工藝**:裝配物聯(lián)網(wǎng)傳感器(溫度、振動、張力),通過PLC系統(tǒng)實現(xiàn)“預(yù)測性維護”(如鏈條磨損量超標時自動報警); 3. **綠色工藝**:鏈條采用循環(huán)再生鋼(降低碳排放30%),機槽焊接用無飛濺焊材(減少廢料),潤滑劑用生物降解型(符合環(huán)保要求)。若需針對某一細分場景(如礦山綜采面刮板輸送機、食品級刮板輸送機)的工藝細節(jié),或某一部件(如高溫鏈條、防爆電機)的制造工藝展開,可隨時告訴我,我會補充專項工藝方案。



山西晉城埋刮板輸送機廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。埋刮板輸送機是一種在封閉的巨形斷面殼體內(nèi),借助于運動著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運輸設(shè)備;由于在輸送物料時,刮板鏈條全部埋在物料之中,故稱為埋刮板輸送機。MZ埋刮板輸送機結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活;它不但能水平輸送,也能傾斜或垂直輸送;既可單機使用、也可多臺聯(lián)合使用;能多點加料、也能多點卸料。由于殼體封閉,因此在輸送大的、有毒、易爆、高溫物料時可以顯著地改善工人的工作環(huán)境和防治環(huán)境污染。埋刮板輸送機是倍受冶金、礦山、火電廠歡迎的輸送物料系統(tǒng)設(shè)備。刮板輸送機鏈條運行聲音異常,核心是“部件摩擦、碰撞或卡滯”導致,需結(jié)合聲音特征(如“咔咔聲”“咯噔聲”“尖叫聲”)對應(yīng)排查,常見原因可分為**鏈條自身問題、鏈輪匹配問題、張緊與傳動問題、異物卡阻、負載與潤滑問題**五大類。### 一、鏈條自身問題:鏈節(jié)/刮板異常引發(fā)撞擊或摩擦聲鏈條是直接發(fā)聲源,自身磨損、變形或連接松動會直接產(chǎn)生異常聲音,具體表現(xiàn)為“規(guī)律性撞擊聲”或“持續(xù)性摩擦聲”。1. **鏈節(jié)磨損/變形(常見)** - 聲音特征:**“咯噔咯噔”的間斷撞擊聲**,隨轉(zhuǎn)速同步,每轉(zhuǎn)一圈響一次或幾次。 - 原因:鏈環(huán)長期磨損導致直徑變?。ǔ睆?0%),或鏈節(jié)彎曲變形(如圓環(huán)鏈圓弧段變平),嚙合時鏈節(jié)與鏈輪齒面無法貼合,出現(xiàn)“齒頂撞鏈節(jié)”的撞擊;若鏈節(jié)銷軸磨損導致“鏈節(jié)松曠”,相鄰鏈節(jié)轉(zhuǎn)動時會有間隙撞擊。 - 排查:停機后用卡尺測鏈環(huán)直徑,目視檢查鏈節(jié)是否彎曲,晃動鏈節(jié)看是否有明顯間隙。2. **刮板連接松動或脫落** - 聲音特征:**“嘩啦啦”的金屬碰撞聲**,伴隨刮板刮擦機槽的“刺啦聲”。 - 原因:刮板與鏈條的連接螺栓松動(振動導致),刮板在運行中晃動,碰撞機槽側(cè)壁或底部;若螺栓完全脫落,刮板會傾斜卡滯,與機槽硬摩擦產(chǎn)生刺耳聲。 - 排查:開機前抽查刮板螺栓(每10節(jié)查2節(jié)),運行中觀察刮板是否有傾斜、晃動。3. **鏈條斷裂或接頭松動** - 聲音特征:**“咔咔咔”的急促卡滯聲**,伴隨鏈條運行卡頓(時快時慢)。 - 原因:單節(jié)鏈環(huán)斷裂后,斷裂端與相鄰鏈節(jié)或鏈輪齒碰撞;或圓環(huán)鏈開口銷/彈性銷脫落,接頭處鏈節(jié)錯位,嚙合時卡滯撞擊鏈輪。 - 排查:立即停機,沿鏈條全長檢查,重點看機頭機尾鏈輪附近(斷裂多發(fā)生在受力集中處)。### 二、鏈輪相關(guān)問題:鏈輪磨損/偏移導致嚙合異常鏈輪是鏈條的傳動部件,若鏈輪齒面磨損、位置偏移,會導致鏈條嚙合不良,產(chǎn)生“摩擦聲”或“跳齒撞擊聲”。1. **鏈輪齒面磨損超標** - 聲音特征:**“沙沙沙”的異常摩擦聲**,伴隨輕微“咔咔”跳齒聲。 - 原因:鏈輪齒頂磨損(超原尺寸1/3)或齒面出現(xiàn)“凹槽”,鏈條無法嵌入齒槽,只能在齒頂摩擦運行;若齒面有崩裂缺口,嚙合時會卡住鏈節(jié),產(chǎn)生撞擊聲。 - 排查:停機后轉(zhuǎn)動鏈輪,目視齒面是否平整,用直尺測齒頂磨損量,檢查是否有缺齒、崩裂。2. **鏈輪安裝偏移(機頭/機尾不同心)** - 聲音特征:**“吱呀吱呀”的單側(cè)摩擦聲**,伴隨鏈條向一側(cè)跑偏。 - 原因:機頭主動鏈輪與機尾從動鏈輪的中心線不在同一直線(偏移超5mm),鏈條運行時單側(cè)緊貼鏈輪齒面,產(chǎn)生持續(xù)性摩擦;嚴重時鏈條會“蹭鏈輪端蓋”,發(fā)出金屬摩擦尖叫。 - 排查:用細線拉拽機頭機尾鏈輪中心,檢查是否對齊,觀察運行中鏈條是否向一側(cè)偏移。3. **鏈輪軸承損壞** - 聲音特征:**“嗡嗡嗡”的沉悶異響**,伴隨鏈輪轉(zhuǎn)動卡頓,聲音從機頭/機尾軸承端蓋處傳出。 - 原因:鏈輪軸承缺油、磨損(滾珠碎裂或滾道變形),導致鏈輪轉(zhuǎn)動不順暢,鏈條嚙合時受力不均,產(chǎn)生振動異響;嚴重時軸承卡死,鏈輪無法轉(zhuǎn)動,鏈條會“磨鏈輪軸”,發(fā)出刺耳聲。 - 排查:停機后用手轉(zhuǎn)動鏈輪,感受是否有卡滯、異響,觸摸軸承端蓋是否過熱(正?!?0℃)。### 三、張緊與傳動問題:松緊不當或動力傳遞異常張緊裝置控制鏈條松緊度,傳動系統(tǒng)(減速器、聯(lián)軸器)傳遞動力,兩者異常會導致鏈條受力不均或運行不穩(wěn),產(chǎn)生異響。1. **鏈條張緊度過松/過緊** - 聲音特征:過松時**“嘩啦啦”的跳齒聲**(鏈條量大,嚙合時脫齒撞擊);過緊時**“刺耳的金屬摩擦聲”**(鏈條緊繃,鏈節(jié)與鏈輪齒面擠壓摩擦)。 - 原因:張緊絲杠松動或液壓張緊裝置漏油,導致鏈條過松(量>50mm),嚙合時跳齒;若張緊過度,鏈條受力超過正常范圍,鏈節(jié)與鏈輪齒面硬摩擦,同時增加軸承負荷。 - 排查:手動按壓鏈條中間位置,測量;過緊時觀察鏈條是否有“拉直”狀態(tài),運行中鏈節(jié)是否僵硬。2. **減速器故障(動力傳遞異常)** - 聲音特征:**“咕嚕咕?!钡凝X輪撞擊聲**,伴隨鏈條轉(zhuǎn)速忽快忽慢,聲音從機頭減速器處傳出。 - 原因:減速器齒輪磨損(齒面剝落)、缺油或軸承損壞,導致動力傳遞不均,鏈輪轉(zhuǎn)速波動,鏈條運行時忽緊忽松,產(chǎn)生間歇性撞擊聲;若減速器漏油,齒輪干摩擦會發(fā)出“尖叫”。 - 排查:檢查減速器油位(是否在油標1/2-2/3處),聽減速器運行聲音,觸摸外殼是否過熱(正常≤80℃)。3. **聯(lián)軸器松動或損壞** - 聲音特征:**“咚咚”的金屬撞擊聲**,與電機轉(zhuǎn)速同步,鏈條運行有“頓挫感”。 - 原因:電機與減速器之間的聯(lián)軸器(如彈性柱銷聯(lián)軸器)柱銷斷裂、彈性圈老化,導致動力傳遞時“斷接”,鏈輪瞬間轉(zhuǎn)速變化,鏈條因慣性撞擊鏈輪齒面;若聯(lián)軸器對齊偏差大,會產(chǎn)生額外振動異響。 - 排查:停機后檢查聯(lián)軸器彈性柱銷是否完好,用直尺測聯(lián)軸器兩端是否對齊。### 四、異物卡阻與機槽問題:外部干擾導致摩擦或卡滯機槽內(nèi)的異物、機槽變形會直接阻礙鏈條運行,產(chǎn)生“卡滯聲”或“刮擦聲”,是突發(fā)異響的常見原因。1. **機槽內(nèi)混入異物** - 聲音特征:**“咔咔咔”的劇烈卡滯聲**,伴隨鏈條瞬間減速或停滯(過載保護器可能觸發(fā))。 - 原因:進料口未裝格柵,大塊異物(如石頭、金屬塊、木棍)掉入機槽,卡住刮板或鏈節(jié),鏈條無法正常運行,與異物硬摩擦或撞擊;若異物卡在鏈輪處,會導致鏈條“跳齒”甚至斷鏈。 - 排查:立即停機,打開機槽蓋板(從異響位置開始),清理異物,檢查刮板/鏈節(jié)是否變形。2. **機槽變形或襯板脫落** - 聲音特征:**“刺啦刺啦”的持續(xù)性刮擦聲**,隨鏈條運行持續(xù)存在,位置固定。 - 原因:機槽長期受力或沖擊(如大塊物料砸落)導致變形(側(cè)壁內(nèi)凹),刮板運行時摩擦變形處;若機槽內(nèi)的耐磨襯板(如陶瓷襯板)脫落,刮板直接摩擦機槽鋼板,產(chǎn)生金屬刮擦聲。 - 排查:沿機槽全長目視檢查是否有變形,用手觸摸機槽內(nèi)壁(停機后),看是否有凸起或襯板脫落缺口。### 五、負載與潤滑問題:間接加劇異響(非直接原因,但會放大問題)負載過載、潤滑不足不會直接產(chǎn)生異響,但會加速部件磨損,或?qū)е抡DΣ良觿?,間接引發(fā)或放大異響。1. **負載過載** - 聲音特征:原有輕微異響(如摩擦聲)突然變大,伴隨“沉悶的嗡嗡聲”(電機過載)。 - 原因:喂料量超設(shè)計值,鏈條實際工作拉力接近系數(shù)上限,鏈節(jié)與鏈輪齒面擠壓加劇,磨損產(chǎn)生的間隙撞擊聲變大;同時電機過載,轉(zhuǎn)速波動,鏈條運行不穩(wěn),異響疊加。 - 排查:查看電機電流表(是否超額定1.2倍),減少喂料量后觀察異響是否減輕。2. **潤滑不足或潤滑劑失效** - 聲音特征:**“干澀的摩擦聲”**(無潤滑時金屬直接接觸),或“沙沙聲”(潤滑劑混合粉塵形成磨料)。 - 原因:未按時涂潤滑劑,鏈節(jié)銷軸、鏈輪齒面無油膜,干摩擦產(chǎn)生異響;若潤滑劑失效(干涸、乳化、碳化),不僅無法潤滑,還會形成磨料,加劇磨損,導致異響持續(xù)惡化。 - 排查:停機后觀察鏈節(jié)銷軸是否有油膜,檢查潤滑劑是否呈干涸、發(fā)黑或乳化狀,補涂適配潤滑劑后試運行。### 異響排查建議(快速定位)1. **先聽位置**:確定異響來自機頭、機尾還是機槽中間——機頭異響優(yōu)先查鏈輪、減速器、聯(lián)軸器;機尾異響查從動鏈輪、張緊裝置;機槽中間異響查異物、機槽變形、刮板。 2. **再看伴隨現(xiàn)象**:若有跑偏,查鏈輪對齊、張緊度;若有卡滯,查異物、鏈節(jié)變形;若有過載,查喂料量、電機電流。 3. **停機驗證**:突發(fā)劇烈異響(如卡滯聲)必須立即停機,避免部件損壞擴大;輕微異響可先記錄,停機后針對性檢查(如測鏈環(huán)磨損、查潤滑劑)。為幫你快速對應(yīng)異響找原因,我可以整理一份**刮板輸送機鏈條異響原因排查對照表**,包含“聲音特征→可能原因→排查步驟→處理措施”(如“咯噔聲→鏈節(jié)磨損→測鏈環(huán)直徑→更換磨損鏈節(jié)”),你可直接用于現(xiàn)場排查,需要嗎?




公司實力


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