圓錐式破碎機中的潤滑系統(tǒng)常見的故障有哪些？怎么解決？
1、圓錐式破碎機潤滑油油溫不合理：下面我們主要針對潤滑油油溫升高的現(xiàn)象進行分析，若冷卻風扇出現(xiàn)異常，它過多積攢灰塵等導致散熱效果不好則內(nèi)部熱量不被及時排出，導致潤滑油油溫升高；當圓錐破碎機內(nèi)部過鐵導致部件燒壞，則產(chǎn)生大量的熱量，潤滑油油溫增高。我們應及時檢修冷卻風扇，且避免異物進入破碎腔。
2、圓錐式破碎機潤滑油清潔度低：當圓錐式破碎機中的防塵密封圈受損或間隙過大，導致機外粉塵、灰塵進入機內(nèi)，導致過多雜質(zhì)混入潤滑油中，清潔度降低。為此，工作人員應更換受損密封圈并將間隙合理調(diào)整。
3、圓錐式破碎機過度潤滑：圓錐式破碎機中的潤滑油量并不是越多越好，潤滑系統(tǒng)中加入了大量的潤滑油，而這些潤滑油也沒有及時排出，兩者的差值過大則稱為過潤滑，這一現(xiàn)象會導致軸承溫度增加、壽命縮短，所以我們應該合理加注油量并觀察排油暢通情況。

圓錐破碎機是應用普遍的一種破碎機設(shè)備。組成圓錐破碎機的零部件非常多，其中主軸就是一種關(guān)鍵部件，圓錐破碎機 主軸損壞會直接影響圓錐機產(chǎn)量等性能。那么，如何減少圓錐破碎機主軸的損壞呢？
 1、提高主軸制造質(zhì)量。主軸本身的制造質(zhì)差、材質(zhì)不當也會造成主軸強度降低。因此為了減少主軸的損壞，要在保證主軸的材質(zhì)的基礎(chǔ)上，嚴格按照制造要求，規(guī)范化生產(chǎn)主軸。
  2、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在設(shè)計主軸時可通過適當加大不同直徑交界面的圓角，保證一定的制造精度和表面粗糙度，在椎體球面與主軸配合部位兩側(cè)增加卸載槽等，減少主軸的應力集中，提高圓錐破碎機主軸的強度，減少主軸在生產(chǎn)中的損壞。
  3、注意檢查。在生產(chǎn)中要注意檢查各部件的運轉(zhuǎn)情況，若主軸與錐襯套間隙不當、偏心軸套歪斜、破碎機潤滑油溫過高、油太臟等都會引發(fā)燒瓦以及抱軸故障，從而導致主軸的斷裂。因此我們要注意檢查，及時避免誘發(fā)主軸斷裂的因素，減少主軸的損壞。
  4、禁止超負荷運轉(zhuǎn)。若圓錐破碎機連續(xù)超負荷運行，主軸易在與軀體的配合處斷裂，且當設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)時，破碎硬礦石時使上部支承套經(jīng)常跳動，不僅造成產(chǎn)品粒度過粗，還會導致各部件容易磨損。此時操作人員應減小給料，以免主軸超負荷斷裂。
  5、及時調(diào)整彈簧預緊力。 破碎力是圓錐破碎機一個重要的參數(shù)， 破碎力與彈簧的預緊力是成正比的，當預緊力小時，圓錐破碎機破碎力就較小，相應的主軸的受力就小，反之主軸的受力較大。因此在生產(chǎn)中要注意調(diào)整彈簧預緊力，在對彈簧進行調(diào)整時，要按照制造廠家給定的說明書進行執(zhí)行，保證每組彈簧調(diào)節(jié)到一致的程度。

圓錐破破碎材料的均勻性較高
  盡管圓錐破不是破碎行業(yè)中的受歡迎的，但它確實是具有更多生產(chǎn)和加工經(jīng)驗的老一代。 因此，了解市場的需求，圓錐破已經(jīng)在不斷升級，緊跟時代潮流。 適應生產(chǎn)需要，因為***正在變得越來越大，它將被而不需要做出改變。 科學技術(shù)的發(fā)展永遠不會缺乏設(shè)備，圓錐破可以擁有今天的市場，完全依靠自己的力量。
  圓錐破模型有多種類型，破碎的工作方式不同。 要使用的材料類型不同，因此圓錐破是一個大家庭。 一般而言，它們處理各種材料，并且破碎粒徑的范圍非常大。 規(guī)模大，能夠適應不同人群的需求。 這是圓錐破廣泛用于生產(chǎn)的原因。 當然，重要的是破碎能力。圓錐破的破碎能力較強，破碎材料的均勻性較高，因此也便于材料的后續(xù)加工。
  但是，如果圓錐破破損，如果操作不正確，也會發(fā)生材料堵塞。 因此，須熟悉圓錐破，使操作只是方便，并且材料不會因誤操作而堵塞，生產(chǎn)須嚴格按照生產(chǎn)。 執(zhí)行規(guī)則和規(guī)定，并且放置的材料量不能任意改變，因為圓錐破的處理量通常是有限的，并且堵塞的可能性增加，并且圓錐破的磨損也增加， 所以須小心。