操作簡便：將攪拌車倒至設(shè)定的停車位，進(jìn)行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進(jìn)料斗，由進(jìn)料斗流入分離機(jī)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機(jī)型。
   隨著混凝土的廣泛應(yīng)用，水泥混凝土攪拌站在生產(chǎn)混凝土?xí)r，會產(chǎn)生大量的廢渣，廢水。以往在混凝土生產(chǎn)中沒有做好對廢水，廢渣的處理，對環(huán)境造成大量的污染，也浪費寶貴的資源。

在資源緊缺的環(huán)境中，環(huán)保保護(hù)大家越來越重視，混凝土攪拌站的污染問題尤其突出。為了更好解決環(huán)境污染問題，資源浪費的問題，砂石分離機(jī)能更好解決該問題，對砂石進(jìn)行分離回收利用，資源在現(xiàn)，更好的利國利民。

 

砂石分離機(jī)生產(chǎn)能力是殘余混凝土回收裝置的一個重要指標(biāo)，是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內(nèi)主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機(jī)有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數(shù)會很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應(yīng)是順著前進(jìn)方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機(jī)經(jīng)濟(jì)適用性：
  ①儲料斗容量達(dá)8m，使裝載機(jī)合理安裝主設(shè)備與洗石機(jī)的上料時間，避免裝載機(jī)在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動強度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機(jī)可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機(jī)成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產(chǎn)能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。