使用上如果水質(zhì)上比較渾濁，那么很有可能導(dǎo)致使用上電磁閥失控，遇到這種情況應(yīng)該及時(shí)處理。還需要定期的維護(hù)檢查工作，來(lái)保證設(shè)備上不會(huì)出現(xiàn)問題。
   如果攪拌站砂石分離機(jī)石子分離出現(xiàn)不凈的現(xiàn)象，原因應(yīng)該有如下幾種：
1、機(jī)內(nèi)缺水未加滿，解決辦法即將水加滿。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滾筒篩網(wǎng)眼被堵塞，如果是這個(gè)原因，請(qǐng)及時(shí)清理。
當(dāng)出現(xiàn)砂子分離不潔凈現(xiàn)象，怎么辦呢？這可能是因?yàn)榻g籠片上凝固泥漿結(jié)死，請(qǐng)檢查并及時(shí)清理?；蚪g籠輸通管道上端的絞籠片孔被堵死，出現(xiàn)帶泥污水現(xiàn)象。請(qǐng)打開絞籠前端機(jī)蓋及時(shí)清理。
如果砂中含石子，工作人員請(qǐng)檢查排石口是否堵滿，及時(shí)清理即可。

我們需要在安裝的時(shí)候就需要注意安裝的地勢(shì)問題，因?yàn)樯笆蛛x機(jī)空載的使用只是滿負(fù)載的重量的三分之一，加上使用的過程中扭力比較大，所以對(duì)地面也有一定的要求。我們使用上需要進(jìn)行調(diào)試工作，保證后續(xù)使用上不會(huì)存在新的問題，同時(shí)使用一段時(shí)間之后適當(dāng)?shù)脑诨钴S的地方涂上潤(rùn)滑油再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作，這樣使用上才會(huì)更加順滑。
使用上需要經(jīng)過空載的運(yùn)轉(zhuǎn)工作，使用方向上也需要保持一致，不能來(lái)回的進(jìn)行方向操作，同時(shí)旋轉(zhuǎn)之前也需要做好提前的潤(rùn)滑工作，保證了好的潤(rùn)滑就可以進(jìn)行試操作。一般進(jìn)行空負(fù)荷的時(shí)間差不多在2個(gè)小時(shí)左右，在測(cè)試的過程中，我們需要觀察所固定的元器件是否出現(xiàn)松動(dòng)的情況，特別是有沒有異常的響聲，如果測(cè)試中沒有，那么才算是合格，后續(xù)使用上才更加放心。在進(jìn)行添加物料中也不要對(duì)內(nèi)部的沖擊過大，因?yàn)闀?huì)有一定的磨損，如果發(fā)現(xiàn)有異常的情況，那么我們需要停止操作，然后把內(nèi)部的物料排干凈，停機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù)工作。

  砂石分離機(jī)是時(shí)下混凝土加工站的重要設(shè)備，同時(shí)也為社會(huì)環(huán)保做出了極大的貢獻(xiàn)，但是很多單位在使用砂石分離機(jī)時(shí)候不注意保養(yǎng)，導(dǎo)致砂石分離機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)損壞或故障，為了維護(hù)大家的利益砂石分離機(jī)來(lái)告訴大家在使用過程中有哪四大禁忌。
    1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分離機(jī)的分離口容量和分離效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料會(huì)降低機(jī)器分離工作效率，嚴(yán)重情況下會(huì)使得砂石分離機(jī)不能夠正常工作。
    2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機(jī)內(nèi)，直接從場(chǎng)地拖回來(lái)的建筑垃圾塊頭大，而且太干，砂石分離機(jī)是無(wú)法將其分離的，此時(shí)應(yīng)該先將混凝土塊用水進(jìn)行稀釋之后再倒入砂石分離機(jī)。
    3、用手動(dòng)清洗時(shí)，禁止卸下混凝土料后不開機(jī)或分離清洗接觸時(shí)不關(guān)機(jī)，一定要嚴(yán)格按照砂石分離機(jī)清洗程序來(lái)進(jìn)行。
    4、禁止隨意調(diào)整可編程程序，由于砂石分離機(jī)可以對(duì)清洗程序進(jìn)行調(diào)整，但是實(shí)際在使用的時(shí)候 不要擅自調(diào)整。