鋼筋自動滾籠機如今早已運用與各大路橋公司，民建施工工地，預應力構件廠等地址，不但能用在建筑鋼材的網、梁等生產流水線，還可被用以建筑鋼筋矯直、斷開等主要用途。 在傳統(tǒng)式的鋼筋彎箍之中,是必須人工服務開展實際操作,不但率低，制做出去的箍筋也會出現(xiàn)長短、視角誤差,并且實際操作生產制造中風險也挺大?！　∽詣邮戒摻钭詣訚L籠機特性特性：* 設計方案、牢靠靠譜、結構緊湊、實際操作便捷、性經久耐用、特性平穩(wěn)。繞筋機* 非常選用加厚型厚鋼板，高鋼性園盤條鐵，功率中速標準電動機，品質更平穩(wěn)。* 封閉式變速器，超低噪聲，配置可變速傳動齒輪，高矮二種速率，應用更便捷。

數(shù)控繞筋機/鋼筋繞圈機簡單使用1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。3.。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。自動鋼筋籠繞筋機5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備 全自動鋼筋籠繞筋機的注意事項:1.開機工作前認真巡檢機器個部位是否正常，連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動等。2.更換切或者檢修機械時，請務必切斷電源，掛好檢修牌，以免發(fā)生事故。3.有需要的部位或零件必須定時加注油，保證設備的正常運作。4.及時清理機械衛(wèi)生，保持設備的干凈。5.設備不使用時請切斷電源關閉氣源。鋼筋籠滾焊機加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產記錄，工作效率非常高。2. 鋼筋籠滾焊機加工質量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規(guī)范要求，基本實現(xiàn)了“免檢”。3鋼筋籠滾焊機箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。該作用線與對稱軸的交點即為彎曲中心4. 鋼筋籠滾焊機由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。5. 鋼筋籠滾焊機機械化加工鋼筋籠在質量控制方面得到了保障，現(xiàn)已被公路建設行業(yè)協(xié)會作為《公路工程工法》進行，得到業(yè)主的普遍認可和喜歡。

全自動建筑鋼筋籠繞筋機根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移)，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即"鋼筋籠成型機"的工作原理。手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠差，設備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設的工期與。設備特點,加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。(設定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產工藝，確定本機位置)