一組具有不同粒徑的破碎材料通過(guò)單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個(gè)不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過(guò)篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實(shí)際的篩選過(guò)程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動(dòng)，篩子上的材料層松動(dòng)，從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒趁機(jī)穿過(guò)間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機(jī)。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過(guò)，從而使原始的無(wú)序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過(guò)篩子進(jìn)行篩分，將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過(guò)程。 但是，沒(méi)有足夠的分離空間，在篩分過(guò)程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時(shí)，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過(guò)篩子，而穿過(guò)篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來(lái)越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來(lái)改變?cè)嫉膯晤l振動(dòng)并改變?yōu)槎囝l振動(dòng)，這極大地?cái)U(kuò)展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動(dòng)力的作用。 通過(guò)斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個(gè)篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運(yùn)動(dòng)。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動(dòng)電機(jī)后，旋振篩材料會(huì)以一定距離運(yùn)行，速度會(huì)降低，并且保持現(xiàn)象還會(huì)縮短篩子的使用壽命。
 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網(wǎng)機(jī)的兩側(cè)，并且其位置位于旋

5，電機(jī)安裝位置不符合振動(dòng)力學(xué)規(guī)范設(shè)計(jì)要求
直線振動(dòng)篩由雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 當(dāng)兩個(gè)振動(dòng)電動(dòng)機(jī)沿相反方向同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，由偏心塊產(chǎn)生的激振力在平行于電動(dòng)機(jī)軸的方向上相互抵消，并在垂直于電動(dòng)機(jī)軸的方向上合并，從而產(chǎn)生 篩選機(jī)。 這是一條直線。 兩個(gè)電機(jī)軸相對(duì)于屏幕表面有一個(gè)傾斜角。 在激振力和物料自身重量的共同作用下，物料以直線運(yùn)動(dòng)在篩面上拋起并向前跳躍，從而達(dá)到篩分物料的目的。
線性篩適用于篩分粒徑為0.074-10mm，含水量小于70％，無(wú)粘度的各種干粉物料。 尺寸不超過(guò)10mm。 它主要用于磨料，建筑材料，化工，醫(yī)藥，冶金，樹(shù)脂粉，陶瓷原料等細(xì)顆粒，以篩分細(xì)小物料。
直線振動(dòng)篩的主要組成如下：讓我們簡(jiǎn)要介紹一下：
 篩箱：它由幾種具有一定強(qiáng)度和剛度的不同厚度的鋼板制成。 它是篩選機(jī)的主要組成部分。
2，格柵，格柵：格柵分為木材和金屬材料，主要用來(lái)保持篩網(wǎng)平整，以達(dá)到正常的篩分效果。
 振動(dòng)馬達(dá)（有關(guān)使用和維護(hù)方法的詳細(xì)息，請(qǐng)參見(jiàn)振動(dòng)馬達(dá)使用說(shuō)明書(shū)）。
 振動(dòng)體：安裝振動(dòng)馬達(dá)。 使用前請(qǐng)擰緊連接螺絲。 特別是，新測(cè)試機(jī)須在測(cè)試前三天擰緊，以免發(fā)生意外。
阻尼彈簧：在支撐篩箱的全部重量的同時(shí)，防止振動(dòng)傳遞到地面。 安裝后，彈簧須垂直于地面。