隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求，青海果洛鋼板如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。碳鋼的不足：(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，青海果洛鋼板碳鋼在進行調(diào)質(zhì)處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

1.合金元素對加熱時相轉(zhuǎn)變的影響合金元素影響加熱時奧氏體形成的速度和奧氏體晶粒的大小。(1)對奧氏體形成速度的影響青海果洛合金鋼板：Cr、Mo、W、V等強碳化物形成元素與碳的親合力大，形成難溶于奧氏體的合金碳化物，顯著減慢奧氏體形成速度；Co、Ni等部分非碳化物形成元素，因增大碳的擴散速度，使奧氏體的形成速度加快；Al、Si、Mn等合金元素對奧氏體形成速度影響不大。青海果洛合金鋼板(2)對奧氏體晶粒大小的影響：大多數(shù)合金元素都有阻止奧氏體晶粒長大的作用，但影響程度不同。強烈阻礙晶粒長大的元素有青海果洛合金鋼板：V、Ti、Nb、Zr等；中等阻礙晶粒長大的元素有：W、Mn、Cr等；對晶粒長大影響不大的元素有：Si、Ni、Cu等；促進晶粒長大的元素：Mn、P等。鋁鋅(鍍鋅)合金鋼板為基本材料鋁鋅(鍍鋅)合金鋼板為基本材料2.合金元素對過冷奧氏體分解轉(zhuǎn)變的影響除Co外，青海果洛合金鋼板幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性，推遲珠光體類型組織的轉(zhuǎn)變，使C曲線右移，即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。青海果洛合金鋼板必須指出，加入的合金元素，只有完全溶于奧氏體時，才能提高淬透性。如果未完全溶解，則碳化物會成為珠光體的核心，反而降低鋼的淬透性。另外，兩種或多種合金元素的同時加入(如鉻錳鋼、鉻鎳鋼等)，比單個元素對淬透性的影響要強得多。除Co、Al外，多數(shù)合金元素都使Ms和Mf點下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用強，青海果洛合金鋼板Si實際上無影響。Ms和Mf點的下降，使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過多時，可進行冷處理(冷至Mf點以下)，以使其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；或進行多次回火，這時殘余奧氏體因析出合金碳化物會使Ms、Mf點上升，并在冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火)。3.合金元素對回火轉(zhuǎn)變的影響(1)提高回火穩(wěn)定性合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變)，提高鐵素體的再結(jié)晶溫度，使碳化物難以聚集長大，因此提高了鋼對回火軟化的抗力，即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。(2)產(chǎn)生二次硬化一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時，青海果洛合金鋼板硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低，而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大，并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象，青海果洛合金鋼板它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時，鋼中析出滲碳體；在450℃以上滲碳體溶解，鋼中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等，，使硬度重新升高，稱為沉淀硬化?；鼗饡r冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。青海果洛合金鋼板(3)增大回火脆性和碳鋼一樣，合金鋼也產(chǎn)生回火脆性，而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發(fā)生的第二類回火脆性(高溫回火脆性)主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴(yán)重偏聚有關(guān)，多發(fā)生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。這是一種可逆回火脆性，回火后快冷(通常用油冷)可防止其發(fā)生。鋼中加入適當(dāng)Mo或W(0.5％Mo，1％W)也可基本上這類脆性。合金元素對鋼的機械性能的影響提高鋼的強度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高強度，就要設(shè)法增大位錯運動的阻力。金屬中的強化機制主要有固溶強化、位錯強化、細(xì)晶強化、第二相(沉淀和彌散)強化。合金元素的強化作用，正是利用了這些強化機制。1.對退火狀態(tài)下鋼的機械性能的影響結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中，形成合金鐵素體，依靠固溶強化作用，提高強度和硬度，但同時降低塑性和韌性。2.對退火狀態(tài)下鋼的機械性能的影響由于合金元素的加入降低了共析點的碳含量、使C曲線右移，青海果洛合金鋼板從而使組織中的珠光體的比例增大，使珠光體層片距離減小，這也使鋼的強度增加，塑性下降。但是在退火狀態(tài)下，合金鋼沒有很大的優(yōu)越性。由于過冷奧氏體穩(wěn)定性增大，合金鋼在正火狀態(tài)下可得到層片距離更小的珠光體，或貝氏體甚至馬氏體組織，從而強度大為增加。Mn、Cr、Cu的強化作用較大，而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般結(jié)構(gòu)鋼的實際含量)下影響很小。3.對淬火、回火狀態(tài)下鋼的機械性能的影響合金元素對淬火、回火狀態(tài)下鋼的強化作用顯著，因為它充分利用了全部的四種強化機制。淬火時形成馬氏體，回火時析出碳化物，造成強烈的第二相強化，同時使韌性大大改善，故獲得馬氏體并對其回火是鋼的經(jīng)濟和有效的綜合強化方法。青海果洛合金鋼板合金元素加入鋼中，首要的目的是提高鋼的淬透性，保證在淬火時容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩(wěn)定性，使馬氏體的保持到較高溫度，使淬火鋼在回火時析出的碳化物更細(xì)小、均勻和穩(wěn)定。這樣，在同樣條件下，合金鋼比碳鋼具有更高的強度。合金元素對鋼的工藝性能的影響1.合金元素對鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄，其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響，主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。

政協(xié)委員提案胡望明：中國寶武鋼鐵集團有限公司總經(jīng)理、黨委副書記全國兩會期間，胡望明遞交兩份提案，分別為《關(guān)于建設(shè)“碳中和冶金創(chuàng)新平臺”支撐中國鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型》和《聚焦產(chǎn)業(yè)工人技能轉(zhuǎn)型 助力中國式現(xiàn)代化建設(shè)》?！蛾P(guān)于建設(shè)“碳中和冶金創(chuàng)新平臺”支撐中國鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型》即針對當(dāng)前低碳冶金技術(shù)創(chuàng)新投入分散、成果轉(zhuǎn)化仍然受到政策約束等現(xiàn)實問題，提出了解決方案。在該提案中，胡望明提了兩點建議：一是希望能夠依托行業(yè)龍頭企業(yè)建設(shè)碳中和冶金創(chuàng)新平臺；另一個建議是開辟綠色審批通道，助力低碳冶金技術(shù)成果轉(zhuǎn)化。在《聚焦產(chǎn)業(yè)工人技能轉(zhuǎn)型 助力中國式現(xiàn)代化建設(shè)》提案中胡望明建議，首先要明確技能轉(zhuǎn)型的方向，讓產(chǎn)業(yè)工人隊伍實現(xiàn)多層次、的能力；在此基礎(chǔ)上，要進一步優(yōu)化技能轉(zhuǎn)型青海果洛鋼板青海果洛鋼板路徑，出臺對技能人才的評價標(biāo)準(zhǔn)等措施積極引導(dǎo)，并完善技能轉(zhuǎn)型體系。錢剛：中信泰富特鋼集團股份有限公司黨委書記、董事長首次以全國政協(xié)委員的身份赴京參會，錢剛準(zhǔn)備了關(guān)于統(tǒng)籌推進中國特色學(xué)徒制培養(yǎng)的提案。錢剛表示，圍繞制造業(yè)等產(chǎn)業(yè)人才“引青海果洛鋼板用育留”，希望層面可以統(tǒng)一制定中國特色學(xué)徒制實施方案，融合現(xiàn)代學(xué)徒制、企業(yè)新型學(xué)徒制等，形成可的實施內(nèi)容和路徑，同時也期待層面可以給予配套的政策支持，調(diào)動青海果洛鋼板學(xué)徒制培養(yǎng)參與各方尤其是企業(yè)的動力，為中國式現(xiàn)代化打造一支高素質(zhì)新型產(chǎn)業(yè)人才隊伍貢獻力量。鋼鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，對經(jīng)濟建設(shè)、社會發(fā)展、財政稅收、國防青海果洛鋼板建設(shè)以及穩(wěn)定就業(yè)等有著重要作用。在這次兩會上，鋼鐵行業(yè)的代表和委員們立足崗位，心系行業(yè)，為鋼鐵行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展建言獻策。在他們的努力下，相信我國鋼鐵行業(yè)必將從鋼鐵大青海果洛鋼板國到鋼鐵強國大步邁進！