采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足精密鋼管焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧精密鋼管焊接，從而獲得穩(wěn)定的精密鋼管焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

精密管廠家要想獲得比較重要的行情就要必須進(jìn)行改革，促進(jìn)廠家的不斷地進(jìn)行交流和合作，不斷地進(jìn)行改造廠家的生產(chǎn)方式，搞好精密管廠家的正常的進(jìn)行交流和息共享，進(jìn)行共同進(jìn)步和發(fā)展才能夠獲得更大的發(fā)展!精密光亮管上升的空間仍然是比較巨大的，由于市場狀態(tài)的不斷地進(jìn)行，導(dǎo)致了精密光亮管的市場比較艱難，有的廠家也是比較重視業(yè)績的，以至于業(yè)績也不是很好。在八月份的時候主要的就是要進(jìn)行重視廠家的正常的進(jìn)行發(fā)展，這樣的話精密光亮管的發(fā)展才是會正常起來的。由于精密光亮管在“金九銀十”的市場條件下要不斷地進(jìn)行改善行情的發(fā)展和各種的經(jīng)濟的發(fā)展，因此對于廠家而言要恢復(fù)生產(chǎn)，還要注意各種的去產(chǎn)能的力度，這樣的話精密光亮管行業(yè)才能夠有較大的發(fā)展。