廢棄混凝土相較于整體性完整混凝土，與外界接觸面積增大，更容易受到外界環(huán)境的影響，但是無論在認(rèn)為拆遷還是自然災(zāi)害中產(chǎn)生的混凝土，他們抖依然會(huì)有一部分破碎程度不高、形狀較為完整、力學(xué)性能為受到嚴(yán)重破壞的混凝土構(gòu)件或制品，可以經(jīng)過初步破碎后，再由砂石分離機(jī)篩分用于道路墊層中。
  使用混凝土砂石分離機(jī)分離后的建筑廢棄混凝土，可重新使用在道路墊層中;配制強(qiáng)度較高的混凝土廢棄后經(jīng)過破碎、清洗和混凝土砂石分離機(jī)篩分等手段獲得再生混凝土骨料;廢棄混凝土還可在750度環(huán)境下煅燒一小時(shí)獲得再生骨料和重新?lián)碛兴罨缘乃嗌皾{?；炷辽笆蛛x機(jī)的誕生，不僅僅是實(shí)現(xiàn)了廢棄混凝土的循環(huán)再利用，它對(duì)小資源消耗、保護(hù)生態(tài)環(huán)境有著重要的意義

攪拌站砂石分離機(jī)采用立體布置方式，占地面積小，結(jié)構(gòu)合理，緊湊，形成一套封閉的污水處理和砂，石料回收系統(tǒng)，水泥漿水，廢料均可就地回收重復(fù)使用，達(dá)到零排放，或減少環(huán)境污染，是一種對(duì)拌站環(huán)境非常友好型的產(chǎn)品，適應(yīng)現(xiàn)代化環(huán)保型混凝土及其制品企業(yè)的需求。攪拌站砂石分離機(jī)分離砂，石時(shí)有足夠的水沖洗，使石子的含泥量小于1％，砂的含泥量小于3％是沒有問題的，雖然分離出的砂中的細(xì)料成分減少，級(jí)配改變，但由于其在料場(chǎng)中所占比例太小，不影響使用。

 在資源緊缺的環(huán)境中，環(huán)保保護(hù)大家越來越重視，混凝土攪拌站的污染問題尤其突出。為了更好解決環(huán)境污染問題，資源浪費(fèi)的問題，砂石分離機(jī)能更好解決該問題，對(duì)砂石進(jìn)行分離回收利用，資源在現(xiàn)，更好的利國(guó)利民。

 

一、砂石分離機(jī)的操作
      1、砂石分離機(jī)管理人員和操作人員需要詳細(xì)了解設(shè)備的組成和性能，并仔細(xì)閱讀設(shè)備的相關(guān)息，如使用說明。
      2、檢查溢流閥是否打開。
      3、檢查砂石分離機(jī)箱內(nèi)是否有卡死的螺絲，如有卡死，應(yīng)及時(shí)清理干凈。
      4、冬季運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查箱內(nèi)是否有冰，應(yīng)將其取出，以免損壞螺桿軸。
      5、檢查減速器潤(rùn)滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨損，將機(jī)油加注到機(jī)油油位。
      6、檢查值班記錄和現(xiàn)場(chǎng)有無故障記錄或顯示。
      7、如果砂石分離機(jī)的操作間隔大于24小時(shí)，操作員需要在場(chǎng)，觀察工作的恢復(fù)。