首先，讓我們首先了解導(dǎo)致此類問題的原因：1.防爆振動電機在運行過程中過載或頻繁啟動；2.防爆振動電機內(nèi)部的籠式轉(zhuǎn)子斷條；3.防爆振動電機風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；4.防爆振動電機的供電電壓過高，大大增加了鐵芯的加熱條件；5.防爆振動電機在運行期間缺相，分兩個階段運行。 壁式振動器由多種材料制成，如碳鋼，鑄鐵，鋁合金，青銅，不銹鋼和擠壓鋁。 對于特殊環(huán)境中的應(yīng)用，例如制藥行業(yè)，外殼可以由鋁或不銹鋼制成。 通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量和氣壓，可以準確控制其振動頻率和振動強度（無級調(diào)節(jié)）。 防爆振動電機在轉(zhuǎn)子軸兩端裝有一組可調(diào)偏心塊，軸和偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力用于獲得激振力。 防爆振動電機具有較大的振動頻率范圍，只有當激振振動力和功率正確匹配時才能降低機械噪聲。 防爆振動電機根據(jù)啟動和運行模式分為六類，并根據(jù)運行速度進行分類。 缺乏階段意味著缺乏火線。 如果防爆振動電機因各種原因缺少火線，則防爆振動電機運轉(zhuǎn)時不會均勻旋轉(zhuǎn)，同時發(fā)熱。 如果防爆振動電機沒有及時停止機器，則會產(chǎn)生。 防爆振動電機燃燒或燃燒。

在振動電機運行期間，必須注意軸承的潤滑。在正常運行條件下，振動電機已累計運行 約 1600 小時。應(yīng)從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前，請清洗軸承和軸承腔室，軸承壓蓋防爆振動電機。振動電機每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。振動電機停止或存放六個以上后一個月后，應(yīng)將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤滑油 更換。振動電機的累計運行時間超過 2000 小時后，應(yīng)檢查軸承，查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應(yīng)更換關(guān)于防爆振動電機轉(zhuǎn)速下降故障的合理方法，小編為您進行了以下總結(jié)。1、籠形轉(zhuǎn)子斷條。如果籠形轉(zhuǎn)子發(fā)生斷條現(xiàn)象，則防爆振動電機在運行中定子電流表指針會來回擺動，有時還會有火花從防爆防爆振動電機內(nèi)部飛出，并發(fā)出嗡嗡聲，應(yīng)用斷條偵察器或鐵粉法找出斷條故障處。