砂石分離機生產能力是殘余混凝土回收裝置的一個重要指標，是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數(shù)會很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應是順著前進方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機經濟適用性：
  ①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。

砂石分離機的日常保養(yǎng)關系到砂石分離機的使用壽命，給砂石分離機的軸承加注潤滑油，在裝配時中間軸座填充了大量的潤滑脂，所以，所謂的中間軸座免保養(yǎng)，與其自身的設計思路相矛盾，并在實際使用中以經常更換軸瓦或軸套為代價。采取了含油耐磨軸套結合加油處理的雙重保護辦法，并從實際出發(fā)，不回避中間軸座加油困難這一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中潤滑裝置，解決了這一矛盾。砂石分離機規(guī)則機器在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異?，F(xiàn)象。
  保養(yǎng)砂石分離機之前，首要一點就是潤滑砂石分離機的軸承，如何保養(yǎng)砂石分離機才能更節(jié)能，更有效呢，加油起潤滑作用，避免中間軸與潤滑軸套的干磨，延長滑動套的壽命，加油的時候，油脂在滑動軸套的油道內形成正壓，把進入滑動軸套內的量物料擠出套外，避免物料在滑動軸套內清洗而引起中間軸和軸套的損壞，中間軸承座一般遠離操作平臺而加油困難，為方便用戶，特配制集中潤滑裝置。

購買震動沙石分離機應該遵循什么原則？
  我們在購買震動沙石分離機的時候一般都是注重震動沙石分離機的工作效率，因為較高的工作效率意味著震動沙石分離機能夠處理的砂石量也就更大，但其實購買震動沙石分離機不能只看工作效率，還應該考慮其他的方面。
      震動沙石分離機生產廠家介紹說，在購買震動沙石分離機的時候應該看它的分離速率，一般來說，機器運行的效率越高，它的分離速度也就越快，工作效率也就自然而然的提高，但是同樣的分離設備在不同的震動沙石分離機上的速率也是不同的。
      除了分離速率之外，我們還應該看震動沙石分離機的適用性，因為適用性較為管廣泛的震動沙石分離機基本上能夠滿足攪拌站的使用要求，并且它的使用范圍也是比較大的。