用此類鋼制造的產品，正常需經熱處理(正火或者許調質);其制成的零、部件在使用前，正常需經過調質或者許表面化。 合金結構鋼是在優(yōu)質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或者許數(shù)種合金元素，用來退步鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產品，正常需經熱處理(正火或者許調質);其制成的零、部件在使用前，正常需經過調質或者許表面化學處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或者許高頻淬火等處理。因此，根據(jù)化學要素(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的相同，此類鋼大致又可分紅滲碳、調質和氮化鋼三種。

  20G高壓鍋爐管是合金高壓鍋爐管，屬于合金結構鋼。

  20G高壓鍋爐管是合金高壓鍋爐管，屬于合金結構鋼。 此類鋼多軋(鍛)制成圓、方、扁型材和無縫鋼管，多用于制作機械產品中較次要和尺寸較大的零、部件以及高壓管道、容器等，此優(yōu)質碳素結構鋼更具優(yōu)良的綜勾結學性能。

  此類鋼制造的無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管。 合金結構鋼是在優(yōu)質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或者許數(shù)種合金元素，用來退步鋼的力學性能、韌20G高壓鍋爐管性和淬透性。

無縫管如何改善壁厚精度的問題呢
鋼管壁厚的控制是鋼管生產的一個難點，生產中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個方面：
1、管坯加熱
加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢， 升降溫度不超過30℃。
2、定心輥
確定定心輥安裝是否到位，調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。
3、軋制中心線
確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。
4、軋制工具
對于磨損的頂頭、導板、軋輥等軋制工具要及時更換。
5、軋制工具安裝
輥距、導距的中心必須在軋制線上。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導距相等。
6、穿孔頂桿
穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。
7、軋機芯棒
芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的壁厚精度。
8、芯棒的精度
芯棒的長細比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。
9、完善工藝
完善工藝，防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發(fā)生，提高壁厚精度。