遼寧營口SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液采用遼寧營口SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液處理施工方法（1）采用鋼絲刷清出拼縫內(nèi)的浮泥，泥垢；（2）查清滲漏的部位，在滲漏部位的兩端鉆終止孔，孔徑0.6㎝，孔深8㎝； （3）壓入EAA環(huán)氧2＃漿砂漿，封閉終止孔，終止孔外部采用速凝水泥外封； （4）對拼縫按35㎝的距離布注漿管，采用速凝水泥嵌縫埋管；（5）注入遼寧營口SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液，依序注漿，注漿壓力0．4～0．5mpa，達(dá)到壓力后閉管待凝； （6）閉管待凝8～12小時(shí)后進(jìn)行孔口管檢查，如孔口管漿泡不飽滿時(shí)，進(jìn)行二次或多次重復(fù)注漿，以確保注漿質(zhì)量；（7）待凝后拆管做縫面修飾處理。 4 、質(zhì)量要求（1）區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水等級為二級，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬。總濕漬面積不應(yīng)大于防水面積的2/1000，任意100㎡防水面積上濕漬不超過3處，單個(gè)濕漬的較大面積不大于0.2㎡。（2）隧道工程還要求平均滲水量不大于0.05L/(m2·d），任意100m2防水面積上的滲水量不大于0.15L/(m2·d）5、文明施工（1）進(jìn)入施工場地一律按要求佩戴帽等防護(hù)用品。（2）由于地下車站比較潮濕，要注意用電，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，不能亂拉亂掛，加強(qiáng)用電，統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，教育職工自覺遵守用電制度，防止用電事故發(fā)生。（3）部分位置堵漏需要進(jìn)行高空作業(yè)，要求使用加工的隧道補(bǔ)漏手架，高空作業(yè)人員須佩戴繩、防滑靴等防護(hù)用品。（4）注漿泵必須指定專人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作。 （5）注漿過程中，作業(yè)人員應(yīng)使用防護(hù)用具，如長筒手套、護(hù)目鏡等。（6）施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等事故；（7）鉆孔時(shí)，排出的泥漿應(yīng)沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求；（8）水泥等細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放；運(yùn)輸時(shí)必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落； （9）施工現(xiàn)場應(yīng)由專人負(fù)責(zé)清掃，不任意排污；施工現(xiàn)場做到暢通、整潔，不亂堆亂放，無散落物，保持潔凈；（10）施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，做到工完料清。地鐵隧道滲漏水防水堵漏治理方案

遼寧營口SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液遼寧營口SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液（改性環(huán)氧樹脂注漿料）是以環(huán)氧樹脂為原料經(jīng)過特殊工藝改性,并輔以固化劑及其它助劑配制而成的具有高強(qiáng)度和高粘結(jié)力的裂縫補(bǔ)漏高壓注漿材料。 遼寧營口SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液適用范圍 1、隧道、地鐵及其他地下建筑物的加固、補(bǔ)強(qiáng)、防漏； 2、建筑物的梁、柱、樁、伸縮縫、施工縫的蜂窩、裂縫等缺陷的加固、補(bǔ)漏、補(bǔ)強(qiáng)； 3、堤壩、港口、碼頭、游泳池、水塔等的防腐蝕、補(bǔ)強(qiáng)、防水、防滲； 4、輸水管道、化工管道的接口密封處理。 遼寧營口SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液產(chǎn)品特征 1、性能優(yōu)異:該產(chǎn)品強(qiáng)度高、粘接力強(qiáng)、收縮率小、室溫固化、耐腐蝕化學(xué)性能穩(wěn)定。 2、施工方便:可根據(jù)不同的施工溫度調(diào)節(jié)不同的配比，施工溫度寬，施工靈活。 3、操作可灌性強(qiáng):稠度低流動性好,可澆灌性好,對極小的細(xì)裂縫也有較好的滲入性能。 4、該產(chǎn)品具有補(bǔ)強(qiáng)、加固、堵漏、防水、防腐等功能，使用范圍廣。 遼寧營口SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液使用方法 1、基層外表應(yīng)平整粗糙清潔無油污、無詼,不應(yīng)有起砂、空鼓、裂痕等現(xiàn)象； 2、施工前應(yīng)用高壓水槍沖洗但不得有積水。界面粘結(jié)時(shí),可預(yù)先涂刷界面處置劑。 3、按照說明書的比例,將A.B.組分混合攬拌平均即可,配好的漿料應(yīng)保證在1小時(shí)內(nèi)用完。 4、立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度首為5-10mm,待前層指觸干時(shí)方可停止下層施工。 5、養(yǎng)護(hù)溫度不底于5攝氏度，環(huán)氧注漿液施工24小時(shí)后,外表噴酒養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。