1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分離機的分離口容量和分離效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機器分離工作效率，嚴(yán)重情況下會使得砂石分離機不能夠正常工作。
2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機內(nèi)，直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大，而且太干，砂石分離機是無法將其分離的，此時應(yīng)該先將混凝土塊用水進(jìn)行稀釋之后再倒入砂石分離機。
3、用手動清洗時，禁止卸下混凝土料后不開機或分離清洗接觸時不關(guān)機，一定要嚴(yán)格按照砂石分離機清洗程序來進(jìn)行。
4、禁止隨意調(diào)整可編程程序，由于砂石分離機可以對清洗程序進(jìn)行調(diào)整，但是實際在使用的時候 不要擅自調(diào)整。
石分離機是我們生活中比較普遍的一種機械，消費者在選購的時候要知道砂石分離機未來處于什么樣的發(fā)展前景自從進(jìn)入市場以來，受到了廣大消費者喜愛

1、恪守相關(guān)的法律規(guī)則及公司相關(guān)的各項規(guī)程。
2、作業(yè)前必須穿戴相應(yīng)防護(hù)用品。
3、操作人員需了解砂石分離機的運用及操作規(guī)程。
4、砂石分離機每天作業(yè)后堅持進(jìn)料斗及機體內(nèi)積存物排放、沖刷潔凈，以防混凝土固化。
5、砂石分離機出料口應(yīng)及時整理，避免阻塞。
6、砂石分離機污水排水溝應(yīng)每天整理，保證分離機排出污水流入污水池不外溢。
7、砂石分離機每作業(yè)一小時操作人員應(yīng)對攪動池(污水池)進(jìn)行觀察，如濃度目測到達(dá)10%左右，應(yīng)敞開泥漿泵進(jìn)行過濾，以防止攪動池內(nèi)物體固化。
8、當(dāng)砂石分離機作業(yè)時，制止用東西或物體伸向機體內(nèi)。
9、砂石分離機周邊應(yīng)堅持清潔(不得呈現(xiàn)積水、積冰等現(xiàn)象)，堅持車道疏通。
10、當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)毛病時，按下“急停”開關(guān)，請設(shè)備修理人員進(jìn)行修理，待設(shè)備修理正常后，持續(xù)作業(yè)。
11、定時對設(shè)備保養(yǎng)、查看，嚴(yán)厲依照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)則進(jìn)行保養(yǎng)。

砂石分離機生產(chǎn)能力是殘余混凝土回收裝置的一個重要指標(biāo)，是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內(nèi)主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數(shù)會很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應(yīng)是順著前進(jìn)方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機經(jīng)濟適用性：
  ①儲料斗容量達(dá)8m，使裝載機合理安裝主設(shè)備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產(chǎn)能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。