1958年 決定，在我國(guó)的西南地區(qū)，利用匈亞利的三套（Φ133mm頂管機(jī)組和Φ216、318mm周期軋管機(jī)組）主軋管設(shè)備，我國(guó)自主設(shè)計(jì)、制造建設(shè)一個(gè)從管坯生產(chǎn)到無(wú)縫鋼管成品（包括地質(zhì)、油井管等）出廠(chǎng)的配套齊全的獨(dú)立的專(zhuān)業(yè)化大型無(wú)縫鋼管廠(chǎng)－成都無(wú)縫鋼管廠(chǎng)。1959年上海冷拔鋼管廠(chǎng)建成投產(chǎn)了一臺(tái)Φ76mm穿孔機(jī)和與其相配套的冷拔管生產(chǎn)線(xiàn)，投產(chǎn)不久，即被并入上鋼五廠(chǎng)，成為特鋼企業(yè)，向生產(chǎn)合金、不銹無(wú)縫鋼管發(fā)展。1960年該廠(chǎng)在Φ76mm的穿孔機(jī)上成功地生產(chǎn)了18－8（304）不銹鋼毛管，并通過(guò)冷拔方式生產(chǎn)出了我國(guó) 批航空導(dǎo)管用不銹鋼管。是我國(guó) 個(gè)特殊鋼廠(chǎng)里的無(wú)縫鋼管廠(chǎng)，是我國(guó)軍工用冷拔管的主要生產(chǎn)廠(chǎng)之一。

 

無(wú)縫鋼管的耐磨性關(guān)鍵由材料和生產(chǎn)制造質(zhì)量來(lái)決策，磨壞是物件間因?yàn)橄鄬?duì)速度，而造成的體表層原材料損害的狀況。希土耐磨損合金管選用的是可以抵御磨壞而增加商品使用壽命的金屬?gòu)?fù)合材料。

  無(wú)縫鋼管關(guān)鍵分成單金屬材料管路和復(fù)合型管路。按樣子可分成接管、彎管、三通、四通、異徑管、周?chē)?jié)和別的異型管。表層質(zhì)量規(guī)定：管路內(nèi)外表層應(yīng)整平光滑，無(wú)毛邊、毛刺、夾渣、多肉植物缺乏肉，無(wú)裂紋、松散、出氣孔或汽泡。

  在生產(chǎn)制造中怎樣根據(jù)加工工藝操縱 無(wú)縫鋼管的耐磨性，確保應(yīng)用質(zhì)量，關(guān)鍵有二種方式：

  一是針對(duì)無(wú)縫鋼管非常容易磨壞的位置，如彎管，異徑管、吸濕口等處選用實(shí)體模型數(shù)控機(jī)床床身，特別是在彎管兩側(cè)磨壞尤其明顯的位置，對(duì)外開(kāi)放徑選用變動(dòng)圓心點(diǎn)的方式開(kāi)展設(shè)計(jì)方案，使磨壞比較嚴(yán)重的位置部分加厚型，并且還能依據(jù)各種各樣規(guī)定，制做出各種各樣不規(guī)律樣子的管材來(lái)考慮設(shè)計(jì)方案規(guī)定。而接管一般是選用擠壓鑄造。

  二是無(wú)縫鋼管的原材料中帶有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多種多樣鋁合金原素，它不僅具備較高的強(qiáng)度，還具備一定的物理性能，在常溫狀態(tài)具備優(yōu)良電焊焊接特性，并具備可激光切割性和當(dāng)場(chǎng)打孔的概率，另外還具備一定的耐腐蝕特性。在具體的應(yīng)用全過(guò)程中，無(wú)論是在煉鋼廠(chǎng)的鋼渣管路，還是在煤礦的選煤管路等應(yīng)用上都獲得了非常好的實(shí)際效果，在相同條件下下與中碳鋼原材料對(duì)比，其企業(yè)摩擦系數(shù)是中碳鋼的1/5上下，使用壽命是中碳鋼的4-5倍，彎頭和支系管可與無(wú)縫鋼管段配套設(shè)施應(yīng)用，安裝、檢修更便捷。