精密鋼管是用實(shí)心管坯經(jīng)穿孔后軋制的，按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 精密鋼管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)精密鋼管是較先進(jìn)的方法。 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足精密鋼管焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧精密鋼管焊接，從而獲得穩(wěn)定的精密鋼管焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

精密管在進(jìn)行發(fā)展中是的確有著比較重要的行情的，由于現(xiàn)在的行情比較嚴(yán)峻，伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和 政策對于行業(yè)的要求比較嚴(yán)格，廠家又缺乏自身的技術(shù)等的缺陷，在市場和政策面前總是運(yùn)行不順利，還是面臨著巨大的發(fā)展行情的，在產(chǎn)業(yè)鏈上也是保持著緊密的關(guān)系的，保證著行業(yè)之間的正常的進(jìn)行發(fā)展的。對于廠家以后的發(fā)展必須要進(jìn)行改革，不然的話廠家就會被市場所淘汰，到 就連生存的話都是比較困難的。為了維護(hù)產(chǎn)業(yè)鏈上緊密伙伴的平穩(wěn)合作，中國精密光亮管工業(yè)協(xié)會正在與一些大礦山公司的高層領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行洽談。首先高層對長期合作、互利共安從理念上要達(dá)成共識，然后要在這種理念的基礎(chǔ)上不斷完善和改進(jìn)合作方式，努力尋求產(chǎn)業(yè)鏈上雙方都減少風(fēng)險(xiǎn)和有相對穩(wěn)定的預(yù)期，可以供需雙方共同約定貿(mào)易規(guī)則，可以以多種方式進(jìn)一步深度合作。從已經(jīng)談過的情況看，高層在這些問題的認(rèn)識和看法上在相互補(bǔ)充，也已經(jīng)形成了一系列共識。這為今后鐵礦石供需雙方直接洽談貿(mào)易、簽訂合同將有一個(gè)共同認(rèn)同的基礎(chǔ)，也有利于共同營造良好的鐵礦石貿(mào)易市場環(huán)境。