作染色設備材料等2300Cr19Ni13Mo3為0Cr19Ni13Mo3超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好240Cr18Ni16Mo5吸取含氯離子溶液熱交換器，酸設備，磷酸設備，漂裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適環(huán)境中使251Cr18Ni9Ti作焊苡，?。
  gcr15精軋管優(yōu)點是可以回收，符合節(jié)能、、節(jié)約資源戰(zhàn)略，目前鼓勵擴大gcr15精軋管生產(chǎn)力度，擴大其領域合金管常執(zhí)行標準：中國標準----GB/T8162----GB3087----GB5310鍋爐及壓力容器標準----ASMESA210-----ASMESA213德國工業(yè)標準-----DIN17175。
  45#精密管是一種通過冷軋工藝生產(chǎn)一種高精密，高光潔度鋼管材料，其內(nèi)外尺寸可至0.20mm以內(nèi)。45#精密管特點精密度高，節(jié)省了機械加工戶工料時損耗。規(guī)格多，范圍廣泛。冷軋成品精度高，表面質(zhì)量好，直線度好。
  45#精密管優(yōu)勢：精密無縫管對節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備有重要意義，可以節(jié)約費和加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對提高經(jīng)濟效益有重要意義。

采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足精密鋼管焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧精密鋼管焊接，從而獲得穩(wěn)定的精密鋼管焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。