表面粗拙有3個(gè)主要原因:(1)材質(zhì)本身不光清造成;(2)酸洗過度;(3)溫度太高，浸鋅時(shí)間太長，合金層生長太快，長出鋅層表面引起。主要從兩個(gè)方面減少這種不良外觀現(xiàn)象:(1)選材光清;(2)選澤浸溫度范圍較寬的鋼材，避免過低溫度和過高溫度鍍鋅。2.熱浸鋅電纜橋架局部變灰甚至有些地方有網(wǎng)狀花紋:根據(jù)橋架廠研究結(jié)果表明，造成這種昏暗鋅層的原因主要有:(1)由于鋼材含硅量的不同引起的結(jié)果。熱浸鍍鋅因?yàn)楣璧拇嬖?，河北張家口槽式橋架使得鋅鐵相互擴(kuò)散加快，合金天生太快，在鍍辭水冷前，長到辭層的表面，而鋅的光澤要比合金層光.澤亮，因而造成昏暗。形成網(wǎng)狀花墳是合金形成得不平溝的結(jié)果。(2)另一個(gè)原因是莊于鍍鋅溫度太高，合金反應(yīng)加快，昏暗加重。實(shí)在鍍辭產(chǎn)品安裝后，內(nèi)部鋅鐵相互擴(kuò)散并不是休止的，合金層依然會慢慢長到鋅的表面，這也是鍍鋅件逐漸變昏暗的一個(gè)原因。因工藝前提的影響，這種外觀難以避免。工藝廠家應(yīng)控制好溫度，也應(yīng)掌握好出水冷卻的時(shí)間不能太快也不能太慢，盡**可能減少昏暗鍍層。右j里質(zhì)量注制職員也不宜過分.夸大昏暗鍍層的存在。需要特別說明的是鍍鋅表面龜裂紋是由于出水冷卻太快造成的。

現(xiàn)在的技術(shù)這么發(fā)達(dá)所有在時(shí)間上占據(jù)一定的優(yōu)勢，而且時(shí)代在發(fā)展，生存的環(huán)境也在變化，電纜橋架的發(fā)展必須要跟上時(shí)代發(fā)展的速度。橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應(yīng)超過%。電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí)，在纜線的上端和每間隔.米處應(yīng)固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時(shí)。電絕緣性強(qiáng)：優(yōu)質(zhì)樹脂配以阻燃材料的標(biāo)準(zhǔn)但仍有%的增產(chǎn)來自重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)。市場供。米。多少錢-定制，電纜橋架進(jìn)人施工現(xiàn)場，應(yīng)提交下列資料產(chǎn)品出廠合格證省市級質(zhì)監(jiān)站定期檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)技術(shù)鑒定文件等電纜橋架板材厚度應(yīng)滿足有關(guān)要求。熱鍍鋅的電纜橋架鍍層表面應(yīng)均勻，無過燒掛灰局部未鍍鋅等。靜電噴塑應(yīng)平整光滑均勻不起皮，無氣泡水泡橋架本身應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑刺橋架焊縫表面應(yīng)均勻，不得有漏焊裂紋燒穿等。槽式橋架外觀檢查關(guān)于槽式橋架電纜橋架安裝時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)說。增強(qiáng)電纜外形質(zhì)量，優(yōu)化制作工藝和安裝工藝，降低電纜橋架厚度，提高設(shè)計(jì)使用壽命。在電建施工中電纜橋架是連接電子間控制室與就地設(shè)備之間的重要通道。在電建工程中電纜橋架的施工，基本上是在土建施工和鍋爐鋼架吊裝施工完成后，才能全方向展開。電纜橋架安裝質(zhì)量的好壞，不僅影響工程整體安裝工藝，更直接關(guān)系到電纜敷設(shè)的美觀，及電廠能否正常發(fā)電的重要工程。常用的彎頭種類包括水平彎頭90°，上下跳彎45°