Q345C焊管詳解：按制造方法分為熱軋(擠、擴(kuò))鋼管，冷拔，精軋等。交貨狀態(tài)：鋼管經(jīng)熱處理并酸洗交貨，凡經(jīng)過整體磨、鏜或經(jīng)保護(hù)氣氛熱處理的鋼管以及供機(jī)械加工用的鋼管可不經(jīng)酸洗交貨(在合同中注明) 　　1、 液壓試驗(yàn)：鋼管應(yīng)逐漸進(jìn)行液壓試驗(yàn)，不得出現(xiàn)滲透。公式計(jì)算公式：P=2SR/D 　　P—試驗(yàn)壓力(Mpa) S---鋼管公稱壁厚(mm) D—鋼管公稱外徑(mm) R—允許應(yīng)力 　　2、壓扁試驗(yàn)：外徑大于22mm,并且壁厚小于10mm的鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)，公式為：H=(1+a)S/a+S/D H—平面距離 S---鋼管的公稱壁厚 D---鋼管的公稱外徑 a—單位長(zhǎng)度變形系數(shù)為0.08，當(dāng)S/D大于等于1.25時(shí)為0.07，壓扁試驗(yàn)不得有裂縫和裂口。 　　3、卷邊試驗(yàn)：卷邊寬度不得小于公稱內(nèi)徑的12%，也不得小于公稱壁厚的1.5倍，卷邊角為90度，卷邊后式樣卷邊處不得出現(xiàn)裂縫和裂口。 　　4、彎曲試驗(yàn)：外徑小于等于22mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，彎曲角度為90度，彎心半徑為鋼管外徑的6倍，彎曲處不得出現(xiàn)裂縫和裂口， 　　5、擴(kuò)口試驗(yàn)：壁厚小于8mm的鋼管可進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)，頂心錐度為30度，45度，60度中的一種，擴(kuò)口后試樣上不得出現(xiàn)裂縫和裂口。

　　焊管工藝 　　原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測(cè)—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴(yán)格把關(guān))—包裝—出貨。 　　直縫焊管檢驗(yàn)方法 　　直縫焊管質(zhì)量檢驗(yàn)方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗(yàn)方法，物理檢驗(yàn)就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。一般都是采用無(wú)損探傷的方法。當(dāng)前的無(wú)損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。 　　直縫焊管淬火 　　直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì)，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。