保證鋼管在焊接時(shí)的保障措施，主要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面，那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。其二是焊材的控制，保證采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書(shū)、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。第三就是 焊機(jī)，焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。 鍍鋅鋼管在焊接時(shí)有哪些保護(hù)質(zhì)量的措施第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無(wú)損檢測(cè)?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。

熱鍍鋅鋼材焊接注意事項(xiàng)，熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，能夠生銹防腐減低磨損。將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。隨著冷鍍鋅鋼管的禁用，熱鍍鋅鋼管飛速發(fā)展，熱鍍鋅也越來(lái)多。 方管協(xié)會(huì)刊登：熱鍍鋅后的鋼材可否焊接? 只要焊接材料、焊接面、焊接電流、焊接速度、焊接方法等焊接條件適當(dāng)，鍍鋅鋼材亦可焊接。 一般鋼材的焊接強(qiáng)度并不會(huì)減弱，但隨著鍍鋅厚度的增加，適當(dāng)?shù)暮附訔l件范圍變窄，使焊接進(jìn)行困難，故焊接時(shí) 將焊接部的鋅完全除去。 鍍鋅鋼材的焊接時(shí)，須注意以下幾點(diǎn)： (一)焊接時(shí)產(chǎn)生大量煙霧，焊接工人吸入時(shí)會(huì)發(fā)生情緒上的不良影響，故須戴口罩或安裝排煙設(shè)備。 (二)焊接完后須除去焊渣，鋅層剝落部分用高含鋅漆補(bǔ)修或以鋅焊熔補(bǔ)修。 由此可知，焊接并沒(méi)什么特殊問(wèn)題。但現(xiàn)場(chǎng)焊接總是對(duì)美觀有害的，故盡可能采用螺栓結(jié)合。 熱鍍鋅鋼材焊接注意事項(xiàng)內(nèi)容就到這里，熱鍍鋅鋼管用于運(yùn)輸以及建筑，熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當(dāng)今世界上應(yīng)用廣泛、性能價(jià)格比 的鋼材表面處理方法。

鍍鋅鋼管鍍鋅的作用是什么？ 鍍鋅鋼管鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。 鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。 性能影響 1、碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。 2、硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性。 3、磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性。在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制。但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的。 4、錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。 5、硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。 6、鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性。 7、鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。 為提高的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。