直線振動篩通過皮帶傳動將動力源連接到曲軸裝置以產(chǎn)生搖擺運動，然后將運動傳遞到篩面，使得材料快速且均勻地分布在篩機的前部。 有效的篩選。 單獨追求篩選精度會犧牲生產(chǎn)成本，而追求大量輸出會降低準確性。 線性振動篩是一種率的篩分裝置，具有高精度和大輸出，是針對上述問題而設(shè)計的。 它廣泛用于化學(xué)工業(yè)，冶金，有色金屬，有色金屬，食品，磨料等行業(yè)。
 直線振動篩設(shè)計用于滿足大批量，高密度篩分制造商的需求。 一個簡單的篩選機器是雙手的凝視。
 直線振動篩是對此的機械模擬。 它目前在模擬手動篩分運動的有效原理方面是有效的（篩分精度，效率和篩網(wǎng)壽命是傳統(tǒng)圓篩的5-10倍），符合所有精細和超細粉末和顆粒材料，特別適用于難加工材料。

一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個不同的階段進行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動，篩子上的材料層松動，從而存在大顆粒。 間隙進一步擴大，小顆粒趁機穿過間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達篩子表面的細顆粒通過篩子進行篩分，將粗顆粒和細顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細顆粒時，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來改變原始的單頻振動并改變?yōu)槎囝l振動，這極大地擴展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運動。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標準。 安裝振動電機后，旋振篩材料會以一定距離運行，速度會降低，并且保持現(xiàn)象還會縮短篩子的使用壽命。
 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網(wǎng)機的兩側(cè)，并且其位置位于旋

5，電機安裝位置不符合振動力學(xué)規(guī)范設(shè)計要求
直線振動篩由雙振動電機驅(qū)動。 當兩個振動電動機沿相反方向同步旋轉(zhuǎn)時，由偏心塊產(chǎn)生的激振力在平行于電動機軸的方向上相互抵消，并在垂直于電動機軸的方向上合并，從而產(chǎn)生 篩選機。 這是一條直線。 兩個電機軸相對于屏幕表面有一個傾斜角。 在激振力和物料自身重量的共同作用下，物料以直線運動在篩面上拋起并向前跳躍，從而達到篩分物料的目的。
線性篩適用于篩分粒徑為0.074-10mm，含水量小于70％，無粘度的各種干粉物料。 尺寸不超過10mm。 它主要用于磨料，建筑材料，化工，醫(yī)藥，冶金，樹脂粉，陶瓷原料等細顆粒，以篩分細小物料。
直線振動篩的主要組成如下：讓我們簡要介紹一下：
 篩箱：它由幾種具有一定強度和剛度的不同厚度的鋼板制成。 它是篩選機的主要組成部分。
2，格柵，格柵：格柵分為木材和金屬材料，主要用來保持篩網(wǎng)平整，以達到正常的篩分效果。
 振動馬達（有關(guān)使用和維護方法的詳細息，請參見振動馬達使用說明書）。
 振動體：安裝振動馬達。 使用前請擰緊連接螺絲。 特別是，新測試機須在測試前三天擰緊，以免發(fā)生意外。
阻尼彈簧：在支撐篩箱的全部重量的同時，防止振動傳遞到地面。 安裝后，彈簧須垂直于地面。