滲氮處理 根據(jù)重慶無(wú)縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點(diǎn)，其工藝參數(shù)有滲氮湄 度、滲氮時(shí)間和氨的分解率等，歸納其要點(diǎn)如下。 【1】滲氮溫度 滲氮溫度在500°C時(shí)，具有 的表面硬度，超過(guò)該溫度則杉出現(xiàn)硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。同時(shí)考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、重慶無(wú)縫鋼管變形量等眾多因素的關(guān)系，通常將氮化溫度控制在480?560°C 滲氮與硬度的關(guān)系見(jiàn)圖8-2。 【2】滲氮時(shí)間 滲氮一定時(shí)間后，表面硬度達(dá)到 值，延長(zhǎng)時(shí)間后硬度稍芊下降，如滲氮溫度越高則達(dá)到 值的時(shí)間越短，硬度値就越低; K化層的深度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系。 圖8 3 38CrMoAl重慶無(wú)縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解產(chǎn)生的氫和氮占爐氣體積的百分比，分解高則爐內(nèi)氫濃度高，使氮原子處于停頓狀態(tài)，即阻止氮原子的滲入；反之分解率低則造成與重慶無(wú)縫鋼管表面接觸的活性氮原子數(shù)量減少，$ 氣又使脆性增加。分解率與爐內(nèi)壓力、氨的流量、重慶無(wú)縫鋼管表面的狀2 以及有無(wú)催化劑等因素有關(guān)，因此分解率應(yīng)控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)腟 圍內(nèi)，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具體參見(jiàn)導(dǎo) 8~11。氨分解率的大小可以通過(guò)氨流量以及爐內(nèi)壓力的高低>1 調(diào)節(jié)。 根據(jù)滲氮層深度和硬度的要求可以進(jìn)行一段、二段或三段滲_ 處理，同時(shí)要根據(jù)重慶無(wú)縫鋼管的材質(zhì)與技術(shù)要求來(lái)加以合理的選擇，要if 行綜合的分析并結(jié)合其工作的條件，不要顧此失彼，要明確的是化重慶無(wú)縫鋼管的預(yù)備熱處理是調(diào)質(zhì)處理。

重慶無(wú)縫鋼管常常要承受高溫和髙壓標(biāo)準(zhǔn)，而且在高溫排煙道氣和水蒸汽的功效下，管很有可能會(huì)空氣氧化和浸蝕。重慶無(wú)縫鋼管的儲(chǔ)放要考慮到許多不一樣的外界要素。 ，大家應(yīng)當(dāng)考慮到挑選一個(gè)整潔易排水管道的庫(kù)房，那樣能夠維持無(wú)縫管的干躁。此外，重慶無(wú)縫鋼管庫(kù)房不可與別的黏附性原材料堆積在一起，專(zhuān)用型庫(kù)房應(yīng)專(zhuān)用型，除此之外，不一樣類(lèi)型的原材料應(yīng)分離堆積，避免 搞混和互相浸蝕。 終，重慶無(wú)縫鋼管進(jìn)庫(kù)后應(yīng)由專(zhuān)職人員定期檢驗(yàn)。檢測(cè)新項(xiàng)目包含：庫(kù)房防潮、重慶附近自然通風(fēng)、重慶附近無(wú)縫管表層。定期維護(hù)隱患。對(duì)無(wú)縫管開(kāi)展磁粉探傷檢測(cè)或滲入檢測(cè)，能夠合理地發(fā)覺(jué)裂痕、重慶附近皺褶、重慶附近兩層皮、重慶附近發(fā)紋、重慶附近針眼等表層缺點(diǎn)。針對(duì)鐵磁質(zhì)，因?yàn)槠錂z測(cè)敏感度高，應(yīng)優(yōu)選磁粉探傷檢測(cè)方式；針對(duì)非鐵磁質(zhì)。 重慶無(wú)縫鋼管應(yīng)選用滲入檢測(cè)方式，假如頂端有潛在性的裂痕趨向，安裝全過(guò)程中的焊接熱電效應(yīng)也很有可能造成潛在性的裂痕拓展。因而，重慶無(wú)縫鋼管還應(yīng)留意對(duì)焊接后一定總面積的無(wú)縫管開(kāi)展檢測(cè)，及時(shí)處理無(wú)縫鋼管頂端澎漲缺點(diǎn)。