合金管有大口徑合金管，厚壁合金管，高壓合金管，合金法蘭，合金彎頭，P91合金管和無縫鋼管，另外化肥專用管也非常常見。
：除銹等級，對于合金管常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達到近白級，通過實踐得出的證明是，用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費用就可以穩(wěn)定可靠的使質量達到近白級的條件。
  第二：想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據(jù)合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。
  第三：想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設計是相當重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會因為錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴重影響著防腐層的性能。（在實際的操作中，磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達到的）
  第四：在噴射處理之前，除去了合金管表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對管體預熱至40-60攝氏度，使合金管的表面保持干燥的狀態(tài)，因為合金管表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強除銹的效果，另外，干燥的合金管表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。

高壓合金管開始應用到油井中不是 兩天了，大家都知道油井對鋼管的要求比較高，不僅要耐腐蝕，還要密封性好。我們高壓合金管就很符合這種要求，自從高壓合金管投入到油井中使用以來，幾乎沒有出現(xiàn)過高壓合金管故障。并且隨著高壓合金管自身質量和生產技術的提高，高壓合金管進一步在油井需要中站穩(wěn)地位。那么高壓合金管為什么這么受油井青睞呢?
  目前在石油鉆探和開來中使用的管子都是高壓合金管美國活性金屬公司與精密管技術公司合辦了鈦管技術公司，生產一種大口徑高壓合金管.這種以Ti-3A 12.5V合金為材料的管子，口徑為650mm壁厚2225mm長度為350m.包括以下步驟：冶煉：采用海綿鈦，選 用真空自耗電弧爐熔煉三次，鍛造制Ф150mm坯管;加熱穿孔：坯管進入環(huán)形爐加熱到980℃，采用錐形穿孔機軋制為Ф15216mm毛管;軋制。
  采用Assel機組軋制減壁，減壁率為40%得Ф1529.52mm高壓合金管;減徑：將上述高壓合金管進再加熱爐加熱重新加熱，然后經(jīng)十四架減徑機減徑，減 徑率為41.5%得到成品高壓合金管;熱處穿孔后的1Cr5Mo合金管高壓合金管經(jīng)溫度為950-960℃、保溫時間為50-60min然后空冷。有益效果是環(huán)形爐內采取分段加熱 工藝，保證坯子內外溫度均勻一致。減少高溫段保溫時間，解決了由于溫降造成的減徑機軋制力過高的問題?？缮a外徑88-90mm壁厚9-10mm內表 面清潔，無裂紋的中厚壁高壓合金管油井管。

　　鋼坯唐山鋼坯漲，目前唐山及周邊部分鋼廠普方坯含稅出廠元，遷安普方坯部分資源，商家裸價。北方其他市場以穩(wěn)為主，鋼廠坯料自用軋材為主，少有外賣。生產8-1591-20mm的各種冷拔、熱軋合金管，年生產能力為20萬噸。 　　1998年至2007年先后通過了CCS、KR、英國LR、挪威DNV、美國ABS、法國BV、NK、德國GL、意大利RINA九國船級社認證，2005年通過美國石油API認證，2007年以來先后通過SGSPED認證、CPD認證、GOST認證。第二，三季度，42CrMo合金鋼管價格是否繼續(xù)保持上漲趨勢，交易員是否可以多年進行收儲，市場的各方都更加期待。 　　在需求方面，雖然天氣逐漸轉冷，部分地區(qū)環(huán)保落實，但部分地盤受到限制，但與供應量下降相比，國內鋼材市場整體供需水平有所為市價格上漲奠定了良好的基礎，并在一定程度上繼續(xù)為中后期市價格提供支撐。此后，我們主要從供需，成本和鋼廠逐一進行分析。 　　從供需有限的角度看，隨著進一步落實減容措施和環(huán)保的不斷推進，大部分鋼廠都有維修計劃。長江鋼管2019年新建的大型制管企業(yè)，具有國內水平的273新型精密軋管機組，年產140-340mm大口徑熱軋合金管30萬噸，主要產品為油管、套管、管線管、高壓鍋爐管、液壓支柱管、船舶用管等系列產品。