反擊式破碎機(jī)又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動(dòng)性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對(duì)反擊式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)分析。
4、易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高
 反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對(duì)于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
5、備件更換簡(jiǎn)便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少
 反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。

所謂錘破指的就是錘式破碎機(jī)，它與反擊式破碎機(jī)的名稱僅有一字之差，不僅如此，二者在外形上也有很大的相似之處，但實(shí)際上它們屬于不同的破碎設(shè)備，在結(jié)構(gòu)方面有著很大的差距，那么兩者之間有什么區(qū)別呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：
分別一、破碎腔的差異
反擊式破碎機(jī)破碎腔對(duì)照大，而且其進(jìn)料口對(duì)照大、低矮，在關(guān)于物料進(jìn)行制作的時(shí)辰，物料不僅受到錘頭的沖鋒作用，物料與反擊板和物料與物料之間尚有重復(fù)的沖鋒作用，所以這種破碎的作用愈加的充分，不妨更好地完成關(guān)于大塊物料的制作，可是關(guān)于錘式破碎機(jī)而言，其破碎腔對(duì)照小，而且其密封功能對(duì)照好，因此在加工物料的時(shí)辰，不妨有用的處理破碎空間的粉塵污染和機(jī)體漏灰等問題，有著較好的環(huán)保功能;
分別二、板錘/錘頭作用目標(biāo)差異
在反擊式破碎機(jī)的內(nèi)部，板錘是從下往上迎接物料進(jìn)行破碎功課的，而且會(huì)把物料拋到上方的反擊板上，而錘式破碎機(jī)則是順著物料落下的目標(biāo)打擊破碎的，總結(jié)而言，在反擊破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子順時(shí)針運(yùn)行，板錘從下往上迎向物料，而在錘破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子逆時(shí)針運(yùn)行，錘頭順著物料落下的目標(biāo)打擊