精密管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。常用材質(zhì)：精密管的常用材質(zhì)為10 、20 、35 、45 。可生產(chǎn)的材質(zhì)則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據(jù)需要進行生產(chǎn)。如：10 ，35 ，16Mn，40Cr.精密管的制作程序是比較繁瑣的，生產(chǎn)的狀況也是比較好的，性能是比較優(yōu)越的，在使用上也是不斷地進行發(fā)揮出來良好地作用的，因此的話精密管從某種意義上來說是一種良好的鋼材類型。

  精密鋼管廠家也是一個企業(yè)，同時也是一個廠家，對于這樣企業(yè)也是以盈利為目，沒有利潤話就不能生存。在現(xiàn)在市場經(jīng)濟發(fā)展不平衡今天，確實是有一些不平穩(wěn)狀態(tài)，需要進行綜合去把握市場，在價格和成本之間較量中才能夠獲得一個比較好利潤。
  精密鋼管制造成本構成主要為材料(球團、鐵礦石等)+輔助材料(石灰石、硅石、耐火材料等)+燃料及動力(焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等)+直接工資和福利、制造費—成本扣除(煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等)1。
  在經(jīng)營精密鋼管時候是有必要進行計算一下成本，這樣才能夠大致計算來廠家盈利狀況，做到心中有數(shù)。精密鋼管廠家要想正常去進行經(jīng)營和制作話就要不斷地計算成本，爭取在成本化同時來贏得利潤化。
 

孔型封閉性差:20#精軋管機孔型中封閉較好的變形段是軋輥喉徑，從喉徑處往前、往后孔型的封閉性均較差，這對軋制薄壁管不利。軋制薄壁管和極薄壁管導盤消耗量較大:在軋制D/S≥38的荒管時，寬展量大，導盤間距收小，導盤與軋輥之間的間隙小，導盤磨損量大，還容易造成導盤崩邊。軋制荒管頭尾削尖技術:在連軋管機上將毛管兩端削尖減薄是很困難的，因為軋制壓力太大，同時也沒有用來改變孔型尺寸的適當時間，軋制速度太高。但在20#精軋管機組上，毛管的軋制速度約為連軋管軋機速度的1/6，在軋制管端時就由時間來改變軋輥壓下以便得到所希望的管段減薄削尖，以利于張力減徑提高成材率，今后，這是一個研究點。
提高芯棒限動速度:目前速度為0.08-0.30m/s。芯棒限動速度過低，芯棒與軋件內(nèi)表面相對速度大，摩擦力大，芯棒磨損就大；芯棒限動速度高，則有利于金屬軸向流動，提高荒管出口速度。