盲目替換設備零部件。鋸床數(shù)控體系毛病判別和掃除相對困難一些，有些修補人員一向選用換件實驗的辦法，不論大件小件，只要以為可能是導致毛病的零部件，一個一個替換實驗，成果非但毛病沒掃除，且把不應替換的零部件隨意替換了，增加了消費者的開支。在修補時，應根據(jù)毛病現(xiàn)象仔細分析判別毛病原因及部位，對能修正的零部件要采納修補的辦法康復技能功能，根絕盲目替換零部件的做法。

  替換新配件的質(zhì)量合格。安裝后呈現(xiàn)毛病的問題比較常見。在替換配件前，有些修補人員對新配件不做技能查看，拿來后直接安裝到帶鋸床上，這種做法是不科學的。在替換新配件前一定要進行必要的查看測試，檢測包含外觀及功能測試，保證新配件無毛病，根絕其引起的不必要費事。

馬鞍山數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點:1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。而且可以運用市場上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。制作出來的螺紋標準。螺紋一次成型，速度快。（因為圓板牙本身就是通用的標準件）.套絲過程中，工件不轉(zhuǎn)，板牙轉(zhuǎn)。所以再長的工件也能制作螺紋。

3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
         4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位，并削減進刀量。
        5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中，禁絕半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按原料硬度和鋸條質(zhì)量決議進刀量。
         6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中，冷卻液有必要清潔，并按周期替換或過濾。
         7 、在資料行將鋸斷時，要加強調(diào)查，留意操作。
         8 、作業(yè)結(jié)束，堵截電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清掃作業(yè)。
         9 、機床作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)毛病，應立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。鑫岳機床一直認為：供給優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，是報答客戶 的辦法。

GB4250主要特點：
切削速度液壓控制，無極調(diào)速
導向塊結(jié)構(gòu)科學合理，延長鋸條的使用壽命
雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)
鋸切穩(wěn)定，精度高
工件夾緊采用手動夾緊，操作方便
可定制三向液壓加緊裝置
GB4250雙柱龍門臥式金屬帶鋸床系列，主要用于鋸切各種黑色金屬、有色金屬。具有鋸口窄、省料、節(jié)能、
鋸削精度高、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點

產(chǎn)品特點
1.切削速度液壓控制，無級變速
2.導向塊結(jié)構(gòu)科學合理，延長鋸條的使用壽命
3.雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)
4.鋸切穩(wěn)定，精度高
5.工作夾緊采用手動夾緊，操作方便